API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2 炭素鋼ラインパイプ
| 特徴 | 仕様 |
| 標準 | API 5L PSL2 |
| 学年 | グループB / X42 / X52 / X60 / X65 |
| パイプの種類 | シームレス/ERW/LSAW/SSAW |
| 外径 | 1/2インチ~60インチ(カスタマイズ可能) |
| 壁厚 | SCH 10 – SCH 160 |
| 長さ | 5.8m / 6m / 11.8m / 12m またはカスタマイズ可能 |
| 表面 | ブラック / 3LPE / FBE / 亜鉛メッキ |
| ストック | 豊富な在庫を取り揃えております |
| 価格 | 工場直送 |
| 配達 | 15~30日で迅速配送 |
API 5Lパイプ炭素鋼管は、石油・ガス産業で一般的に使用されている。また、蒸気、水、泥などの流体を輸送する手段としても用いられる。
API 5Lは溶接管とシームレス管の両方に適用されます。
溶接タイプ:ERW、SAW、DSAW、LSAW、SSAW、HSAWパイプ
API 5L溶接管の代表的な種類は以下のとおりです。
ERW電気抵抗溶接は、直径24インチ未満のパイプに使用されます。
DSAW/SAW両面サブマージアーク溶接/サブマージアーク溶接は、大径パイプの溶接においてERWの代わりに使用できる溶接方法の一つです。
LSAW直径48インチまでのパイプに使用される縦方向サブマージアーク溶接。JCOE成形プロセスとして知られています。
SSAW/HSAW: スパイラルサブマージアーク溶接/直径100インチまでのパイプのスパイラルサブマージアーク溶接。
シームレスパイプの種類:熱間圧延シームレスパイプと冷間圧延シームレスパイプ
シームレスパイプは、一般的に小径パイプ(通常24インチ未満)に使用されます。
(パイプ径が150mm(6インチ)未満の場合、溶接鋼管よりもシームレス鋼管の方が一般的に使用されています。)
当社では、大径シームレスパイプも取り扱っております。熱間圧延技術を用いることで、最大20インチ(508mm)径のシームレスパイプを製造可能です。20インチを超える直径のシームレスパイプが必要な場合は、熱間拡管技術を用いて最大40インチ(1016mm)径まで製造いたします。
API 5Lでは、グレードB、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、およびX80が規定されています。
API 5L鋼管には、グレードB、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80など、さまざまなグレードの鋼材があります。鋼材グレードが高くなるにつれて、炭素当量規制はより厳しくなり、機械的強度も高くなります。
また、特定のグレードのAPI 5Lシームレスパイプと溶接パイプの化学組成は同じではなく、溶接パイプの方が要求される性能が高く、炭素と硫黄の含有量が少ない。
t ≤ 0.984インチのPSL 1パイプの化学組成 | |||||||
| 鋼材グレード | 質量分率(%)は、熱および生成物分析に基づいて算出される。a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| 最大b | 最大b | 最大 | 最大 | 最大 | 最大 | 最大 | |
| シームレスパイプ | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | CD | CD | d |
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| 溶接パイプ | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | CD | CD | d |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0.50% Ni; ≤ 0.50%; Cr ≤ 0.50%; Mo ≤ 0.15%、 | |||||||
| b.最大規定炭素含有量から0.01%減少するごとに、許容されるマンガン(Mn)含有量を0.05%増加させることができる。ただし、以下の制限に従うものとする。グレードがL245(B)以上L360(X52)以下の場合は、マンガン含有量が最大1.65%まで。 グレードがL360(X52)超かつL485(X70)未満の場合、最大1.75%のマンガン含有率 L485グレード(X70)の場合、マンガン含有量は最大2.00%です。 | |||||||
| c. 別途合意がない限り、NB + V ≤ 0.06%、 | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0.15%、 | |||||||
| e. 別段の合意がない限り、 | |||||||
| f. 別段の合意がない限り、NB + V = Ti ≤ 0.15%、 | |||||||
| g. 意図的なBの添加は認められず、残留B濃度は0.001%以下でなければならない。 | |||||||
| t ≤ 0.984インチのPSL 2パイプの化学組成 | |||||||||||||||||||||
| 鋼材グレード | 質量分率(%)(熱および生成物分析に基づく) | 炭素当量 a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | 他の | CE IIW | CE Pcm | |||||||||||
| 最大b | 最大 | 最大b | 最大 | 最大 | 最大 | 最大 | 最大 | 最大 | 最大 | ||||||||||||
| シームレスパイプおよび溶接パイプ | |||||||||||||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | 合意どおり | |||||||||||
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | 合意どおり | |||||||||||
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | 合意どおり | |||||||||||
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | 合意どおり | |||||||||||
| 溶接パイプ | |||||||||||||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56M | 0.22 | 0.45f | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85フィート | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | 0.043f | 0.25 | ||||||||||
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 | ||||||||||
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0.787”の場合、CE制限は合意されたとおりとする。CEIIW制限はC > 0.12%の場合に適用され、CEPcm制限はC ≤ 0.12%の場合に適用される。 | |||||||||||||||||||||
| b.規定された最大炭素(C)含有量から0.01%減少するごとに、許容されるマンガン(Mn)含有量を0.05%ずつ増加させることができる。ただし、以下の制限値に従うものとする。グレードがL245(B)以上L360(X52)以下の場合は、マンガン含有量が最大1.65%まで。 グレードがL360(X52)超かつL485(X70)未満の場合、最大1.75%のマンガン含有率 グレードがL485(X70)以上、かつL555(X80)以下の場合は、マンガン含有量が最大2.00%まで許容されます。 グレード > L555 (X80) の場合、最大 2.20% のマンガン | |||||||||||||||||||||
| c. 別段の合意がない限り、Nb = V ≤ 0.06%、 | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0.15%、 | |||||||||||||||||||||
| e.別段の合意がない限り、Cu ≤ 0.50%。 Ni ≤ 0.30% Cr ≤ 0.30% および Mo ≤ 0.15%、 | |||||||||||||||||||||
| f. 別段の合意がない限り、 | |||||||||||||||||||||
| g. 別段の合意がない限り、Nb + V + Ti ≤ 0.15%、 | |||||||||||||||||||||
| h.別段の合意がない限り、Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% および MO ≤ 0.50%、 | |||||||||||||||||||||
| 私。別段の合意がない限り、Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% および MO ≤ 0.50%、 | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0.004%、 | |||||||||||||||||||||
| k.別段の合意がない限り、Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% および MO ≤ 0.80%、 | |||||||||||||||||||||
| l. 注釈 j が付いているグレードを除くすべての PSL 2 パイプ グレードについては、以下が適用されます。別途合意がない限り、B の意図的な添加は許可されず、残留 B は 0.001% 以下です。 | |||||||||||||||||||||
| PSS1 | 配送条件 | 対象学年 |
| 圧延されたままの状態、正規化された状態、正規化成形された状態 | A | |
| 圧延状態、正規化圧延、熱機械圧延、熱機械成形、正規化成形、正規化処理済み、正規化・焼戻し処理済み、または合意があればQ&T SMLSのみ | B | |
| 圧延材、正規化圧延材、熱機械圧延材、熱機械成形材、正規化成形材、正規化材、正規化焼戻し材 | X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70 |
| PSS2 | 配送条件 | パイプグレード |
| ロール状 | BR、X42R | |
| 圧延・成形品の正規化、正規化処理済み、または正規化・焼戻し処理済み | BN、X42N、X46N、X52N、X56N、X60N | |
| 焼き入れ・焼き戻し | BQ、X42Q、X46Q、X56Q、X60Q、X65Q、X70Q、X80Q、X90Q、X100Q | |
| 熱機械圧延/成形 | BM、X42M、X46M、X56M、X60M、X65M、X70M、X80M | |
| 熱機械圧延のみ | X90M、X100M、X120M | |
| 注:PSL2グレードの場合、接尾辞(R、N、Q、またはM)は鋼材グレードの指定の一部です。 | ||
PSL1とPSL2は、試験範囲だけでなく、化学的および機械的特性においても異なっている。
PSL2は、化学組成、引張特性、衝撃試験、非破壊検査などにおいて、PSL1よりも厳しい基準を設けている。
インパクトテスト
PSL2のみが衝撃試験を必要とする(X80を除く)。
NDT:非破壊検査。PSL1では、非破壊検査の適用除外が認められる場合、非破壊検査は不要です。PSL2では必要です。
(非破壊検査:非破壊検査(NDT)およびNDT試験(API 5Lに記載されているNDT試験手順を使用する場合)とは、放射線検査、超音波検査(US)などの非破壊検査技術(材料を破壊しないもの)を1つ以上適用して、パイプの欠陥や不完全性を特定することです。)
パッケージは一般的に裸鋼線結束、非常に強い.
特別な要件がある場合は、防錆パッケージそして、さらに美しくなった。
炭素鋼管の梱包および輸送に関する注意事項
1.輸送および保管中
API 5L鋼管梱包、輸送、保管、取り扱いの過程で、衝撃、圧縮、切断、その他の機械的損傷から保護されなければならない。
2.安全な取り扱い方法
作業中は炭素鋼管爆発、火災、有毒化学物質への曝露などの事故を避けるため、常に通常の安全対策を講じてください。
3.サービス条件
決して使用してはいけませんAPI 5L炭素鋼管高温、腐食性媒体、その他あらゆる種類の過酷な環境下での使用には、高温や腐食に強い特殊グレードのパイプを選択してください。
4. 材料および仕様の選定
配管の材質とグレードは、環境の性質、媒体の種類、圧力と温度、用途など、運転条件を慎重に検討した上で決定してください。
5. 使用前検査および試験
ポープラインは、品質と性能を確認するために、使用前に検査を行う必要があります。
交通機関:速達(サンプル配送)、航空、鉄道、陸上、海上輸送(FCL、LCL、またはバルク)
Q1:利用可能なパイプの種類は?
A:当社は、さまざまな圧力用途およびパイプライン用途向けに、シームレス(SMLS)、ERW、LSAW、SSAWパイプを提供しています。
Q2:どのような表面仕上げとコーティングを選択できますか?
A:コーティングは3LPE、FBE、黒色塗装、または亜鉛メッキです。通常のミル仕上げもあります。
Q3:適切なパイプグレードの選び方
A:使用圧力、温度、媒体の種類、周囲環境などを考慮してグレードを選択してください。必要に応じて、当社の技術担当者がお客様のプロジェクトに最適なグレードの選定をお手伝いいたします。
Q4:貴社が取得している品質認証は何ですか?
A:すべてのパイプはAPI 5L規格に基づいて製造され、MTC(ミルテスト証明書)が付属します。PSL2規格のパイプは、さらに厳格な試験と検査を受けています。
Q5:リードタイムはどれくらいですか?
A:標準在庫品の場合、納期はサイズ、数量、配送先によって7~20日程度となります。











