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API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2 炭素鋼ラインパイプ

簡単な説明:

API 5L PSL2 炭素鋼ラインパイプ石油・ガス生産、掘削、油田サービスに適しています。国際規格API 5Lの要件に従って製造されたこれらのパイプは、ラインパイププロジェクトにおいて高い強度、靭性、信頼性を備えています。


  • 名前:API 5L 炭素鋼ラインパイプ
  • 表面:
  • 成績:API 5L グレード B、X42、X52、X56、X60、X65、X70、X80
  • 外径範囲:1/2インチから2インチ、3インチ、4インチ、6インチ、8インチ、10インチ、12インチ、16インチ、18インチ、20インチ、24インチから40インチまで
  • 納期:15~30日(実際のトン数による)
  • FOB港:天津港/上海港
  • 製品詳細

    商品タグ

    API 5L パイプ_01

    製品詳細

    特徴 仕様
    標準 API 5L PSL2
    学年 グループB / X42 / X52 / X60 / X65
    パイプの種類 シームレス/ERW/LSAW/SSAW
    外径 1/2インチ~60インチ(カスタマイズ可能)
    壁厚 SCH 10 – SCH 160
    長さ 5.8m / 6m / 11.8m / 12m またはカスタマイズ可能
    表面 ブラック / 3LPE / FBE / 亜鉛メッキ
    ストック 豊富な在庫を取り揃えております
    価格 工場直送
    配達 15~30日で迅速配送

    API 5Lパイプ炭素鋼管は、石油・ガス産業で一般的に使用されている。また、蒸気、水、泥などの流体を輸送する手段としても用いられる。

    製造タイプ

    API 5Lは溶接管とシームレス管の両方に適用されます。

    溶接タイプ:ERW、SAW、DSAW、LSAW、SSAW、HSAWパイプ

     

    API 5L溶接管の代表的な種類は以下のとおりです。

    ERW電気抵抗溶接は、直径24インチ未満のパイプに使用されます。

    DSAW/SAW両面サブマージアーク溶接/サブマージアーク溶接は、大径パイプの溶接においてERWの代わりに使用できる溶接方法の一つです。

    LSAW直径48インチまでのパイプに使用される縦方向サブマージアーク溶接。JCOE成形プロセスとして知られています。

    SSAW/HSAW: スパイラルサブマージアーク溶接/直径100インチまでのパイプのスパイラルサブマージアーク溶接。

     

    シームレスパイプの種類:熱間圧延シームレスパイプと冷間圧延シームレスパイプ

    シームレスパイプは、一般的に小径パイプ(通常24インチ未満)に使用されます。

    (パイプ径が150mm(6インチ)未満の場合、溶接鋼管よりもシームレス鋼管の方が一般的に使用されています。)

    当社では、大径シームレスパイプも取り扱っております。熱間圧延技術を用いることで、最大20インチ(508mm)径のシームレスパイプを製造可能です。20インチを超える直径のシームレスパイプが必要な場合は、熱間拡管技術を用いて最大40インチ(1016mm)径まで製造いたします。

    API 5L パイプ_02 (1)
    API 5L パイプ_02 (2)
    API 5L パイプ_02 (3)
    API 5L パイプ_02 (4)

    API 5L パイプグレード

    API 5Lでは、グレードB、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、およびX80が規定されています。

    API 5L鋼管には、グレードB、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80など、さまざまなグレードの鋼材があります。鋼材グレードが高くなるにつれて、炭素当量規制はより厳しくなり、機械的強度も高くなります。

    また、特定のグレードのAPI 5Lシームレスパイプと溶接パイプの化学組成は同じではなく、溶接パイプの方が要求される性能が高く、炭素と硫黄の含有量が少ない。

    化学物質の要件

    t ≤ 0.984インチのPSL 1パイプの化学組成       

    鋼材グレード 質量分率(%)は、熱および生成物分析に基づいて算出される。a,g
    C Mn P S V Nb Ti
    最大b 最大b 最大 最大 最大 最大 最大
    シームレスパイプ
    A 0.22 0.9 0.03 0.03
    B 0.28 1.2 0.03 0.03 CD CD d
    X42 0.28 1.3 0.03 0.03 d d d
    X46 0.28 1.4 0.03 0.03 d d d
    X52 0.28 1.4 0.03 0.03 d d d
    X56 0.28 1.4 0.03 0.03 d d d
    X60 0.28 e 1.40 e 0.03 0.03 f f f
    X65 0.28 e 1.40 e 0.03 0.03 f f f
    X70 0.28 e 1.40 e 0.03 0.03 f f f
    溶接パイプ
    A 0.22 0.9 0.03 0.03
    B 0.26 1.2 0.03 0.03 CD CD d
    X42 0.26 1.3 0.03 0.03 d d d
    X46 0.26 1.4 0.03 0.03 d d d
    X52 0.26 1.4 0.03 0.03 d d d
    X56 0.26 1.4 0.03 0.03 d d d
    X60 0.26 e 1.40 e 0.03 0.03 f f f
    X65 0.26 e 1.45 e 0.03 0.03 f f f
    X70 0.26e 1.65 e 0.03 0.03 f f f
    a. Cu ≤ = 0.50% Ni; ≤ 0.50%; Cr ≤ 0.50%; Mo ≤ 0.15%、
    b.最大規定炭素含有量から0.01%減少するごとに、許容されるマンガン(Mn)含有量を0.05%増加させることができる。ただし、以下の制限に従うものとする。グレードがL245(B)以上L360(X52)以下の場合は、マンガン含有量が最大1.65%まで。
    グレードがL360​​(X52)超かつL485(X70)未満の場合、最大1.75%のマンガン含有率
    L485グレード(X70)の場合、マンガン含有量は最大2.00%です。
    c. 別途合意がない限り、NB + V ≤ 0.06%、
    d. Nb + V + TI ≤ 0.15%、
    e. 別段の合意がない限り、
    f. 別段の合意がない限り、NB + V = Ti ≤ 0.15%、
    g. 意図的なBの添加は認められず、残留B濃度は0.001%以下でなければならない。

    化学物質の要件

    t ≤ 0.984インチのPSL 2パイプの化学組成
    鋼材グレード 質量分率(%)(熱および生成物分析に基づく) 炭素当量 a
    C Si Mn P S V Nb Ti 他の   CE IIW CE Pcm
    最大b 最大 最大b 最大 最大 最大 最大 最大     最大 最大
    シームレスパイプおよび溶接パイプ
    BR 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 c c 0.04 e,l 0.43 0.25
    X42R 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
    BN 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 c c 0.04 e,l 0.43 0.25
    X42N 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
    X46N 0.24 0.4 1.4 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
    X52N 0.24 0.45 1.4 0.025 0.015 0.1 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
    X56N 0.24 0.45 1.4 0.025 0.015 0.10f 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
    X60N 0.24f 0.45f 1.40f 0.025 0.015 0.10f 0.05f 0.04f g,h,l 合意どおり
    BQ 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
    X42Q 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
    X46Q 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
    X52Q 0.18 0.45 1.5 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
    X56Q 0.18 0.45f 1.5 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
    X60Q 0.18f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
    X65Q 0.18f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
    X70Q 0.18f 0.45f 1.80f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
    X80Q 0.18f 0.45f 1.90f 0.025 0.015 g g g i,j 合意どおり
    X90Q 0.16f 0.45f 1.9 0.02 0.01 g g g j,k 合意どおり
    X100Q 0.16f 0.45f 1.9 0.02 0.01 g g g j,k 合意どおり
    溶接パイプ
    BM 0.22 0.45 1.2 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
    X42M 0.22 0.45 1.3 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
    X46M 0.22 0.45 1.3 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
    X52M 0.22 0.45 1.4 0.025 0.015 d d d e,l 0.43 0.25
    X56M 0.22 0.45f 1.4 0.025 0.015 d d d e,l 0.43 0.25
    X60M 0.12f 0.45f 1.60f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
    X65M 0.12f 0.45f 1.60f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
    X70M 0.12f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
    X80M 0.12f 0.45f 1.85フィート 0.025 0.015 g g g i,j 0.043f 0.25
    X90M 0.1 0.55f 2.10f 0.02 0.01 g g g i,j 0.25
    X100M 0.1 0.55f 2.10f 0.02 0.01 g g g i,j 0.25
    a. SMLS t>0.787”の場合、CE制限は合意されたとおりとする。CEIIW制限はC > 0.12%の場合に適用され、CEPcm制限はC ≤ 0.12%の場合に適用される。
    b.規定された最大炭素(C)含有量から0.01%減少するごとに、許容されるマンガン(Mn)含有量を0.05%ずつ増加させることができる。ただし、以下の制限値に従うものとする。グレードがL245(B)以上L360(X52)以下の場合は、マンガン含有量が最大1.65%まで。
    グレードがL360​​(X52)超かつL485(X70)未満の場合、最大1.75%のマンガン含有率
    グレードがL485(X70)以上、かつL555(X80)以下の場合は、マンガン含有量が最大2.00%まで許容されます。
    グレード > L555 (X80) の場合、最大 2.20% のマンガン
    c. 別段の合意がない限り、Nb = V ≤ 0.06%、
    d. Nb = V = Ti ≤ 0.15%、
    e.別段の合意がない限り、Cu ≤ 0.50%。 Ni ≤ 0.30% Cr ≤ 0.30% および Mo ≤ 0.15%、
    f. 別段の合意がない限り、
    g. 別段の合意がない限り、Nb + V + Ti ≤ 0.15%、
    h.別段の合意がない限り、Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% および MO ≤ 0.50%、
    私。別段の合意がない限り、Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% および MO ≤ 0.50%、
    j. B ≤ 0.004%、
    k.別段の合意がない限り、Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% および MO ≤ 0.80%、
    l. 注釈 j が付いているグレードを除くすべての PSL 2 パイプ グレードについては、以下が適用されます。別途合意がない限り、B の意図的な添加は許可されず、残留 B は 0.001% 以下です。
    API 5L パイプ_02 (7)

    配送条件

    PSS1 配送条件 対象学年
    圧延されたままの状態、正規化された状態、正規化成形された状態 A
    圧延状態、正規化圧延、熱機械圧延、熱機械成形、正規化成形、正規化処理済み、正規化・焼戻し処理済み、または合意があればQ&T SMLSのみ B
    圧延材、正規化圧延材、熱機械圧延材、熱機械成形材、正規化成形材、正規化材、正規化焼戻し材 X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70

     

    PSS2 配送条件 パイプグレード
    ロール状 BR、X42R
    圧延・成形品の正規化、正規化処理済み、または正規化・焼戻し処理済み BN、X42N、X46N、X52N、X56N、X60N
    焼き入れ・焼き戻し BQ、X42Q、X46Q、X56Q、X60Q、X65Q、X70Q、X80Q、X90Q、X100Q
    熱機械圧延/成形 BM、X42M、X46M、X56M、X60M、X65M、X70M、X80M
    熱機械圧延のみ X90M、X100M、X120M
    注:PSL2グレードの場合、接尾辞(R、N、Q、またはM)は鋼材グレードの指定の一部です。

    仕様レベル:PSL1、PSL2

    PSL1とPSL2は、試験範囲だけでなく、化学的および機械的特性においても異なっている。

    PSL2は、化学組成、引張特性、衝撃試験、非破壊検査などにおいて、PSL1よりも厳しい基準を設けている。
    インパクトテスト

    PSL2のみが衝撃試験を必要とする(X80を除く)。

    NDT:非破壊検査。PSL1では、非破壊検査の適用除外が認められる場合、非破壊検査は不要です。PSL2では必要です。

    (非破壊検査:非破壊検査(NDT)およびNDT試験(API 5Lに記載されているNDT試験手順を使用する場合)とは、放射線検査、超音波検査(US)などの非破壊検査技術(材料を破壊しないもの)を1つ以上適用して、パイプの欠陥や不完全性を特定することです。)

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    梱包と輸送

    パッケージは一般的に裸鋼線結束、非常に強い.
    特別な要件がある場合は、防錆パッケージそして、さらに美しくなった。

    炭素鋼管の梱包および輸送に関する注意事項

    1.輸送および保管中
    API 5L鋼管梱包、輸送、保管、取り扱いの過程で、衝撃、圧縮、切断、その他の機械的損傷から保護されなければならない。

    2.安全な取り扱い方法
    作業中は炭素鋼管爆発、火災、有毒化学物質への曝露などの事故を避けるため、常に通常の安全対策を講じてください。

    3.サービス条件
    決して使用してはいけませんAPI 5L炭素鋼管高温、腐食性媒体、その他あらゆる種類の過酷な環境下での使用には、高温や腐食に強い特殊グレードのパイプを選択してください。

    4. 材料および仕様の選定
    配管の材質とグレードは、環境の性質、媒体の種類、圧力と温度、用途など、運転条件を慎重に検討した上で決定してください。

    5. 使用前検査および試験
    ポープラインは、品質と性能を確認するために、使用前に検査を行う必要があります。

    無缝石油管_06
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    IMG_6664

    交通機関:速達(サンプル配送)、航空、鉄道、陸上、海上輸送(FCL、LCL、またはバルク)

    無缝石油管_07
    IMG_5303
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    W BEAM_07

    よくある質問

    Q1:利用可能なパイプの種類は?
    A:当社は、さまざまな圧力用途およびパイプライン用途向けに、シームレス(SMLS)、ERW、LSAW、SSAWパイプを提供しています。

    Q2:どのような表面仕上げとコーティングを選択できますか?
    A:コーティングは3LPE、FBE、黒色塗装、または亜鉛メッキです。通常のミル仕上げもあります。

    Q3:適切なパイプグレードの選び方
    A:使用圧力、温度、媒体の種類、周囲環境などを考慮してグレードを選択してください。必要に応じて、当社の技術担当者がお客様のプロジェクトに最適なグレードの選定をお手伝いいたします。

    Q4:貴社が取得している品質認証は何ですか?
    A:すべてのパイプはAPI 5L規格に基づいて製造され、MTC(ミルテスト証明書)が付属します。PSL2規格のパイプは、さらに厳格な試験と検査を受けています。

    Q5:リードタイムはどれくらいですか?
    A:標準在庫品の場合、納期はサイズ、数量、配送先によって7~20日程度となります。


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