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カスタム処理サービス

私たちは、レーザー切断サービス、CNC曲げ加工、精密溶接、穴あけ、パンチング、板金加工世界中の産業顧客に高品質なソリューションを提供しています。

表面コーティングおよび防錆サービス

鋼管、構造用鋼材、金属製品向けの包括的な仕上げソリューション

ロイヤルスチールグループは、幅広い製品を提供しています。表面仕上げおよび防錆ソリューション石油・ガス、建設、送水、海洋工学、都市パイプライン、工業製造など、多様なプロジェクト要件に対応するため。

当社の先進的なコーティングラインは、優れた耐食性, 長寿命化、 そして国際コンプライアンスASTM、ISO、DIN、EN、API、JISなどの規格に対応しています。

パイプ、円形アルミニウム鋼がセメント床に置かれている

溶融亜鉛めっき(HDG)

金属部品を溶融亜鉛に浸漬することで、厚く耐久性のある亜鉛層が形成される。
利点:

  • 優れた耐食性

  • 長寿命(環境によって20~50年以上)

  • 強力な接着力と均一な厚み

  • 屋外構造物として最適

冷間亜鉛メッキパイプ

冷間亜鉛メッキ

亜鉛を豊富に含む塗料をスプレーまたはブラシで塗布する。
利点:

  • 費用対効果が高い

  • 屋内または穏やかな環境に適しています

  • 良好な溶接性を維持

ショットブラスト

鋼鉄表面は、研磨ブラストSa1~Sa3規格(ISO 8501-1)を満たす。
利点:

  • 錆、スケール、古いコーティングを除去します

  • 塗料の密着性を向上させます

  • 必要な表面粗さを実現する

  • FBE/3PE/3PPコーティングに不可欠な前処理

黒色コーティング

ユニフォームの保護黒色のニスまたは黒色のエポキシコーティング鋼管に適用される。
利点:

  • 保管中および輸送中の錆を防ぎます

  • 滑らかな外観

  • 機械配管、構造用チューブ、丸形および角形中空断面材に広く使用されています。

FBEコーティング

静電スプレーで塗布し、高温で硬化させた単層の粉末エポキシコーティング。
特徴と利点:

  • 優れた耐薬品性

  • 埋設および水中パイプラインに適しています

  • 鋼材への高い密着性

  • 低透水性

アプリケーション:
石油・ガスパイプライン、水道パイプライン、海上および陸上パイプラインシステム。

3PEコーティング

構成要素:

  1. 溶融結合エポキシ(FBE)

  2. 接着剤共重合体

  3. ポリエチレン外層

利点:

  • 優れた防錆性能

  • 優れた耐衝撃性と耐摩耗性

  • 長距離送電パイプラインに適しています

  • -40℃~+80℃の環境向けに設計されています。

ショットブラスト

鋼鉄表面は、研磨ブラストSa1~Sa3規格(ISO 8501-1)を満たす。
利点:

  • 錆、スケール、古いコーティングを除去します

  • 塗料の密着性を向上させます

  • 必要な表面粗さを実現する

  • FBE/3PE/3PPコーティングに不可欠な前処理

プロフェッショナルな製図・デザインサービス

当社は、コンセプトから製造まで、お客様のカスタマイズされたプロジェクトを包括的にサポートする専門的な製図および設計サービスを提供しています。当社のエンジニアリングチームは、2D/3D技術図面、構造設計、製品最適化、詳細なレイアウト計画などを行い、すべての部品が国際規格およびお客様固有のプロジェクト要件を満たすことを保証します。

私たちは次のような高度なソフトウェアを使用していますAutoCAD, SolidWorks、 そしてテクラ寸法、公差、組立詳細が明確に記載された正確な図面を提供します。レーザーカット図面、曲げ加工図面、溶接構造物、または完全な鉄骨構造設計など、お客様のサンプル、スケッチ、または技術仕様に基づいてモデルを作成できます。

当社のサービス内容は以下のとおりです。

  • 2D CAD図面と3Dモデリング
  • レーザー切断および曲げ加工用の板金設計
  • 構造および機械設計の最適化
  • 組立図と部品表(BOM)
スチール02

鉄骨構造図面設計(ロイヤルグループ)(2)

鉄骨構造図面設計(ロイヤルグループ)(1)

検査サービス

当社のサービス
プロフェッショナルかつ迅速な配送

すべて経験豊富な当社のチームが現場で実施いたします。現場サービスには、鋼管の直径縮小、特注サイズや形状の鋼管の製造、鋼管の切断などが含まれます。

さらに、当社では専門的な製品検査サービスも提供し、納品前に各顧客の製品に対して厳格な品質検証を実施することで、顧客が商品を受け取る際に製品の品質が完璧であることを保証します。

 

すべての注文が当社の期待する基準を満たすことを保証するため、当社は専門の検査チームを編成し、原材料の調達から納品までを網羅する包括的な検査サービスシステムを確立し、生産プロセスのあらゆる重要な段階に品質管理を組み込んでいます。

I. ソースコード管理:原材料の検査を行い、発生源で潜在的な問題を排除する。

II. プロセス監視:製造工程全体を通して検査を行い、品質をリアルタイムで監視する。

III.完成品の検証:規格への準拠を確保するための多次元的なテスト。

IV.配送保証:お客様のご注文品が安全にお手元に届くよう、梱包および輸送中の検査を実施いたします。

最後に:ご注文の規模やお客様の具体的なニーズに関わらず、当社は厳格な姿勢と専門的な能力をもって包括的な検査保証を提供し、すべての製品ロットが当社の品質へのこだわりを体現し、お客様に安心してお届けできるよう努めます。

 

 

 

0.23/80、0.27/100、0.23/90のシリコン鋼コイルはお問い合わせいただければ入手可能です。

完璧なサービスと優れた品質で、鉄の損傷テストレポートなどもご提供できます。

ケイ素鋼の検査(1)
ケイ素鋼の検査(2)
サービス(1)
サービス(3)
サービス(4)
サービス(2)
钢卷验货 (8)
钢卷验货 (5)
钢卷验货 (1)
钢卷验货 (3)
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