お客様のご要望（グレード、サイズ、数量、配送先）をお送りいただければ、弊社のチームが12時間以内に専門的なお見積もりをご提示いたします。
カスタマイズ可能なシームレス炭素鋼管 API 5L Gr. B/X42/X52/X65/ X70 PLS1 PSL2 ラインパイプ
| 特徴 | 詳細 |
| 鋼材のグレード | 利用可能API 5L鋼管グレードB、X42、X52、X56、X60、X65、X70、およびX80 |
| 仕様レベル | PSL1およびPSL2規格に準拠して供給されます。 |
| 外径 | 1/2インチから40インチまで、2インチ、3インチ、4インチ、6インチ、8インチ、10インチ、12インチ、16インチ、18インチ、20インチ、24インチなどの一般的なサイズを含む。 |
| 壁厚 | SCH 10、SCH 20、SCH 40、STD、SCH 80、XS、およびSCH 160まで対応 |
| 製造方法 | シームレス加工（熱間圧延または冷間仕上げ）、ERW、およびSAW（LSAW、DSAW、SSAW、HSAWを含む）によって製造されます。 |
| 配送条件 | 圧延状態、正規化処理状態、焼入れ焼戻し処理状態、または熱機械加工処理状態で提供される。 |
| パイプ端部 | ご要望に応じて、面取り加工済みまたはプレーンエンドで供給されます。 |
| 長さ | SRL、DRL、標準20フィート（6m）、40フィート（12m）、またはご要望に応じた特注長さでご利用いただけます。 |
| エンドプロテクション | 輸送中の保護のため、プラスチック製またはスチール製のキャップが取り付けられています。 |
| 表面処理 | オプションには、無塗装、ニス塗り、黒色塗装、FBEコーティング、3PE（3LPE）、3PP、CWC、またはCRAライニング／クラッディングが含まれます。 |
| アプリケーション | 石油・ガス輸送、水道管、エネルギープロジェクト、その他高圧産業用途で幅広く使用されています。 |
API 5Lパイプこれは炭素鋼管の一種で、石油・ガス産業において輸送用途に広く使用されています。また、石油やガス以外の流体、例えば蒸気、水、泥などにも使用されます。
のAPI 5L規格両方を含む溶接そしてシームレス鋼管。
一般的な溶接管の種類
| タイプ | 説明 | 標準直径 |
| ERW | 電気抵抗溶接 | 24インチ未満 |
| DSAW / SAW | 両面溶接またはサブマージアーク溶接 | 大径、ERWの代替品 |
| LSAW | 縦方向サブマージアーク溶接（JCOEプロセス） | 最大48インチ |
| SSAW / HSAW | スパイラルまたはヘリカルサブマージアーク溶接 | 最大100インチ |
より高い圧力や耐腐食性が求められる用途向けには、継ぎ目のないパイプもご用意しております。
シームレスパイプの種類：熱間圧延シームレスパイプ冷間圧延シームレスパイプ
継ぎ目のない鋼管は、一般的に24インチ以下の小径用途で最もよく使用されます。実際には、優れた強度、耐圧性、均一な構造のため、直径150mm（6インチ）以下のパイプラインに特に好んで使用されます。
標準的な小型製品に加え、特殊なエンジニアリング要件を満たすための大径シームレス鋼管も供給しています。
熱間圧延製法により、最大外径20インチ（508mm）までのシームレスパイプを製造できます。より大きな仕様の場合は、熱間拡管製法を採用し、最大40インチ（1016mm）までのシームレスパイプの製造が可能です。
この高度な成形方法により、特大サイズのシームレスパイプでも以下の特性が維持されます。
精密な寸法精度
優れた機械的性能
安定した耐圧性
信頼できる品質の一貫性
その結果、シームレスパイプ当社のソリューションは、従来型の産業システムから大規模なエネルギーおよびインフラプロジェクトまで、幅広い要求の厳しい用途に対応できます。
API 5Lには、グレードB、API 5L X42パイプ、API 5L X46パイプ、API 5L X52パイプ、API 5L X56パイプ、API 5L X60パイプ、API 5L X65パイプ、API 5L X70パイプ、およびAPI 5L X80パイプが含まれます。グレードが上がるにつれて、特に炭素当量と機械的特性に関して要求が厳しくなり、高圧かつより重要なパイプライン用途の要求を満たします。
同じグレードであっても、シームレスパイプと溶接パイプでは化学組成に違いがあります。溶接パイプは、溶接性の向上と高圧条件下での信頼性の高い性能を確保するため、一般的に炭素と硫黄の含有量に厳しい制限が設けられています。
t ≤ 0.984インチのPSL 1パイプの化学組成 | |||||||
| 鋼材グレード | 質量分率（%）は、熱および生成物分析に基づいて算出される。a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| 最大b | 最大b | 最大 | 最大 | 最大 | 最大 | 最大 | |
| シームレスパイプ | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | CD | CD | d |
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| 溶接パイプ | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | CD | CD | d |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| ａ． Cu ≤ = 0.50% Ni; ≤ 0.50%; Cr ≤ 0.50%; Mo ≤ 0.15%、 | |||||||
| b. 最大C含有量が0.01%減少するごとに、最大Mn含有量を0.05%増加させることが許容され、最大制限は、グレード≥L245（B）かつ≤L360（X52）の場合は1.65%、グレード>L360（X52）かつ | |||||||
| c. 別途合意がない限り、NB + V ≤ 0.06%、 | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0.15%、 | |||||||
| e. 別段の合意がない限り、 | |||||||
| f. 別段の合意がない限り、NB + V = Ti ≤ 0.15%、 | |||||||
| g. 意図的なBの添加は認められず、残留B濃度は0.001%以下でなければならない。 | |||||||
| t ≤ 0.984インチのPSL 2パイプの化学組成 | |||||||||||||||||||||
| 鋼材グレード | 質量分率（％）（熱および生成物分析に基づく） | 炭素当量 a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | 他の | CE IIW | CE Pcm | |||||||||||
| 最大b | 最大 | 最大b | 最大 | 最大 | 最大 | 最大 | 最大 | 最大 | 最大 | ||||||||||||
| シームレスパイプおよび溶接パイプ | |||||||||||||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | 合意どおり | |||||||||||
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | 合意どおり | |||||||||||
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | 合意どおり | |||||||||||
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | 合意どおり | |||||||||||
| 溶接パイプ | |||||||||||||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56M | 0.22 | 0.45f | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85フィート | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | 0.043f | 0.25 | ||||||||||
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 | ||||||||||
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0.787”の場合、CE制限は合意されたとおりとする。CEIIW制限はC > 0.12%の場合に適用され、CEPcm制限はC ≤ 0.12%の場合に適用される。 | |||||||||||||||||||||
| b. 許容されるマンガン（Mn）含有量は、規定された最大値以下の炭素（C）含有量の0.01%減少ごとに0.05%増加し、上限は、グレード≥L245（B）かつ≤L360（X52）の場合は1.65%、グレード>L360（X52）かつ | |||||||||||||||||||||
| c. 別段の合意がない限り、Nb = V ≤ 0.06%、 | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0.15%、 | |||||||||||||||||||||
| e.別段の合意がない限り、Cu ≤ 0.50%。 Ni ≤ 0.30% Cr ≤ 0.30% および Mo ≤ 0.15%、 | |||||||||||||||||||||
| f. 別段の合意がない限り、 | |||||||||||||||||||||
| g. 別段の合意がない限り、Nb + V + Ti ≤ 0.15%、 | |||||||||||||||||||||
| h.別段の合意がない限り、Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% および MO ≤ 0.50%、 | |||||||||||||||||||||
| 私。別段の合意がない限り、Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% および MO ≤ 0.50%、 | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0.004%、 | |||||||||||||||||||||
| k.別段の合意がない限り、Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% および MO ≤ 0.80%、 | |||||||||||||||||||||
| l. 注釈 j が付いているグレードを除くすべての PSL 2 パイプ グレードについては、以下が適用されます。別途合意がない限り、B の意図的な添加は許可されず、残留 B は 0.001% 以下です。 | |||||||||||||||||||||
PSS1
グレードA：圧延されたままの状態、正規化された状態、または正規化成形された状態
グレードB：圧延ままの状態、焼ならし圧延、熱機械圧延／成形、焼ならし処理済み、焼ならし＆焼き戻し処理済み、またはQ&T処理済み（SMLSは別途合意による）
X42～X70：圧延ままの状態、焼ならし圧延、熱機械圧延／成形、焼ならし処理済み、または焼ならし＆焼戻し処理済み
PSS2
R（ロール加工後）：BR、X42R
N（正規化／焼き戻し）：BN、X42N、X46N、X52N、X56N、X60N
Q（焼入れ焼戻し）：BQ、X42Q、X46Q、X56Q、X60Q、X65Q、X70Q、X80Q、X90Q、X100Q
M (熱機械): BM、X42M、X46M、X56M、X60M、X65M、X70M、X80M
高強度M：X90M、X100M、X120M
注：PSL2では、接尾辞（R、N、Q、M）は等級指定の一部です。
PSL（製品仕様レベル）はPSL1とPSL2に分けられ、異なる品質レベルとして理解できます。
両者の違いは、検査要件だけでなく、化学組成や機械的性能にもある。PSL2は、より厳しい使用条件に対応するため、全体的に厳格な管理体制を採用している。
衝撃試験：PSL1では不要。PSL2では必須（ただし、特定のケースにおけるX80を除く）。
非破壊検査（NDT）：PSL1では必須ではないが、PSL2では必須である。
超音波検査や放射線検査などの非破壊検査法は、パイプを損傷することなく内部欠陥を検出し、材料の完全性を確認するために使用されます。
適切なサプライヤーを選ぶことは、プロジェクトのスケジュール、コスト、品質に直接影響します。当社が他社と異なる点は以下のとおりです。
✔ 大規模プロジェクト向けの安定供給
当社は、大量注文や長期EPCプロジェクトに遅延なく対応できるよう、安定した生産能力と在庫を維持しています。
✔ 幅広いグレードとサイズを取り揃えています
グレードBからX80まで、シームレスパイプと溶接パイプ（ERW/LSAW/SSAW）は、さまざまなパイプライン要件に合わせて、幅広いサイズと仕様で提供されています。
✔ 厳格な品質管理
すべての製品はAPI 5L PSL1 / PSL2規格に準拠して製造されており、高圧用途における信頼性を確保するために、完全な検査記録とトレーサビリティが確保されています。
✔ 高度なコーティングソリューション
当社は、FBE、3PE、3PP、CWC、および内部ライニングを提供しており、陸上および海上環境における長期的な腐食防止を実現します。
✔ 迅速な配送と柔軟なオプション
豊富な在庫と効率的な生産計画により、短い納期を実現し、お客様のご要望（長さ、コーティング、パッケージなど）にも対応いたします。
✔ グローバルな輸出経験
東南アジア、中東、アフリカ、ラテンアメリカにおける豊富な輸出経験を有し、国際基準とプロジェクトニーズを明確に理解している。
✔ 競争力のある工場価格
メーカーから直接仕入れることで、コスト構造を最適化し、入札や調達における競争力維持を支援します。
迅速な見積もりを入手
梱包と配送API 5L鋼管
1.標準梱包: スチールワイヤーで束ねられ、丈夫でしっかりと固定されます。
2.代替包装：ご要望に応じて、防錆包装または特殊包装をご提供できます。
注記：
1. 輸送、保管、取り扱い中にパイプに衝撃、押し出し、切断が生じないようにしてください。
2.炭素鋼管の火災、爆発、中毒事故を防ぐため、注意事項を守ってください。
3. セルを高温や腐食性物質にさらさないでください（そのような条件下で使用する必要がある場合は、耐高温性または耐腐食性のパイプを選択してください）。
4. 周囲環境、媒体、圧力、温度に適した配管材料と仕様を選択する。
5. 使用前に品質適合性を確認するための必要な検査とテストを実施してください。
交通機関：速達（サンプル配送）、航空、鉄道、陸上、海上輸送（FCL、LCL、またはバルク)
Q1：あなたは工場ですか、それとも商社ですか？
A: 当社は直接製造業者ですAPI 5L鋼管シームレス、ERW、LSAW、DSAW、SSAW、HSAWパイプ、完全な認証済み。
Q2：工場直販価格で提供していただけますか？
A: はい、メーカーとして中間業者を介さずに工場直販価格でご提供できますので、お客様のプロジェクトにとってより経済的です。
Q3：緊急注文に対応できる在庫があるかどうか教えていただけますか？
A：はい、お客様のご要望にお応えできる一般的なグレードとサイズの在庫を豊富に取り揃えております。
Q4：輸出書類や証明書を提供できますか？
A：もちろんです。弊社では、必要な輸出証明書および試験証明書（API 5L試験証明書、ミル証明書、化学・機械分析報告書、その他輸入規制で要求される書類）をすべて発行いたします。
Q5：カスタマイズされた仕様を提供できますか？
A：はい、プロジェクトの要件に応じて、外径、肉厚、長さ、コーティングなどをカスタマイズできます。
ここにメッセージを書いて送信してください
