U字型鋼矢板は、精密さと厳格な品質管理を組み合わせた多段階工程を経て製造されます。以下に詳細な工程を示します。

まず、高強度鋼を基材として選定します。生産に入る前に、切断、機械加工、熱処理などの前処理工程を経て、必要な仕様を満たします。次に、シートパイルの設計パラメータに基づいて、上部、下部、側面部品を含むカスタム金型を開発します。前処理された鋼板は冷間曲げ加工機に投入され、制御された冷間成形によって特徴的なU字型に成形されます。

成形後、鋼矢板は設計要件に合わせて切断および穿孔加工が施され、現場での接合および設置が容易になります。より長い連続壁が必要なプロジェクトでは、個々の鋼矢板を接合して延長部を形成します。耐久性を高めるため、完成品にはスプレー塗装や亜鉛メッキなどの表面処理が施され、腐食や錆に対する耐性が大幅に向上します。最後に、完成したU字型鋼矢板は、建設現場への安全な輸送のためにしっかりと梱包されます。

原材料の準備から最終的な梱包・出荷に至るまで、製造工程のあらゆる段階で、品質および工程基準の厳格な遵守が求められます。この綿密なアプローチにより、完成した鋼矢板は、仮設および恒久的な土木用途の両方において、性能と信頼性の要件を満たすことが保証されます。