つや出し Aisi 201 202 301 304 310 316 321 430 ステンレス鋼コイル

ステンレスは、キッチン用品から建材まで幅広い用途に使用される耐久性の高い素材です。ステンレス鋼コイルは、材料を特定の形状やサイズに加工する手段を提供するため、多くの製品の重要なコンポーネントです。ステンレスコイルの製造工程を詳しく見てみましょう。

1. 溶解と精製: 製造プロセスの最初のステップは、ステンレス鋼の製造に使用される原材料 (通常は鉄鉱石、ニッケル、クロム、その他の金属) を溶解することです。これは炉内で行われ、通常は電気アーク炉または誘導炉が使用されます。得られた溶融金属は精製されて不純物が除去され、合金の適切な組成が確保されます。

2. 鋳造：金属を精製した後、金型に流し込んで鋳造ビレットを形成します。スラブの厚さは数インチ、重さは20トン以上になることもあります。この鋳造プロセスは通常、連続鋳造機で行われ、材料の一定の流れと効率の向上が保証されます。

3. 熱間圧延: 次にスラブを加熱し、一連の熱間圧延機に通します。圧延機には、鋼を圧縮して薄いシートまたはストリップに成形するロールが装備されています。熱間圧延プロセスでは摂氏 1,000 度を超える温度が発生するため、材料を破損することなく成形することができます。

4. 冷間圧延: 熱間圧延プロセスが完了した後、ステンレス鋼を冷間圧延して、目的の厚さと表面仕上げを実現します。これには、材料を一連の冷間圧延機に通し、鋼をさらに圧縮して成形することが含まれます。また、冷間圧延によりステンレス鋼の強度と耐久性が向上し、弾力性と耐久性が向上します。

5. アニーリング: ステンレス鋼を所望の厚さに冷間圧延した後、熱処理中にアニーリングします。これには、材料を高温に加熱し、時間をかけてゆっくりと冷却することが含まれます。アニーリングによりステンレス鋼が柔らかくなり延性が増し、コイルやその他の形状の形成が容易になります。

6. スリットとコイリング: 最後に、ステンレス鋼をストリップに分割し、薄いストリップに切断し、出荷および保管のためにコイルに巻きます。この工程は通常、スリッターやコイラーなどの特殊な装置を使用して行われます。その後、コイルは、その材料を使用して最終製品を作成する製造業者または製造業者に出荷できます。