ASTM A36炭素鋼構造プレハブ大型オフィス工場オフィスビル軽量金属フレームワークショップ倉庫ビル

簡単な説明：

鉄骨構造高品質でASTM規格に適合し、高い耐腐食性を備えた熱帯気候に適しています。カスタマイズソリューション

標準：ASTM（アメリカ）、NOM（メキシコ）

表面処理：溶融亜鉛めっき（85μm以上）、防錆塗料（ASTM B117規格）

材料：ASTM A36/A572 グレード50鋼

耐震性：8年生以上

耐用年数：15～25年（熱帯気候の場合）

認証：SGS/BVテスト

納期：20～25営業日

支払条件：T/T、ウエスタンユニオン

私たちにメールを送信してください WhatsApp メール

製品詳細

商品タグ

応用

鉄骨構造建築物鉄骨構造は高強度鋼によって支えられており、耐震性、耐風性、工期の短縮、空間の柔軟性といった大きな利点をもたらします。

鉄骨構造の家鉄骨構造の住宅は、軽量の鉄骨フレーム構造を採用しており、省エネルギー、環境保護、断熱性、そして最短の投資期間を実現しています。

鉄骨構造倉庫鉄骨構造の倉庫は、大スパン、高い空間利用率、迅速な設置、容易な設計といった特長を備えています。

鉄骨構造の工場建屋鉄骨構造の工場建屋は、高い耐荷重能力を持ち、柱を必要とせずに広い面積を設計できるため、製造業や産業用途に最適です。

製品詳細

工場建設用コア鋼構造製品

1. 主要耐荷重構造（熱帯地域の地震要件に対応可能）

製品タイプ	仕様範囲	コア機能	中央アメリカの適応ポイント
ポータルフレームビーム	W12×30～W16×45（ASTM A572 Gr.50）	屋根や壁の荷重を支える主梁	この構造は、脆性破壊のリスクを最小限に抑えるため、溶接ではなくボルト接合を用いた高耐震性能の節点設計を採用しています。また、全体の重量を軽減するために断面形状を最適化しており、輸送と取り扱いの効率化を図っています。
鋼製柱	H300×300～H500×500（ASTM A36）	フレームと床の荷重を支える	基部には構造安定性を高めるための埋め込み式耐震コネクタが装備されています。85μm以上の亜鉛めっき層による溶融亜鉛めっき仕上げが施されており、高湿度環境下でも確実な防食効果を発揮します。
クレーンビーム	W24×76～W30×99（ASTM A572 Gr.60）	産業用クレーン操作時の耐荷重	重量物用途（5～20トンのクレーン）向けに設計されたこの構造は、荷重がかかった状態でも安定した信頼性の高い性能を確保するために、せん断抵抗のある接続プレートを備えた端部梁を採用しています。

詳細についてはお問い合わせください

2. 筐体システム構成部品（耐候性シール＋防錆）

屋根母屋: C12×20～C16×31（溶融亜鉛めっき）を1.5～2mの間隔で設置し、カラー鋼板を取り付けます。台風荷重はレベル12まで対応可能です。

壁母屋: Z10×20～Z14×26（防錆塗装）、熱帯地域の工場向けに湿度を下げるための換気口付き。

ブレース（Φ12～Φ16の溶融亜鉛めっき丸鋼）とコーナーブレース（L50×5の鋼製アングル）により、フレームの横方向の剛性が高まり、最大150mphの風に耐えることができます。

3．補助製品のサポート（地域に合わせた構築・適応）

1. 中央アメリカで一般的に使用されるコンクリート基礎用の鋼製埋め込み部品 (厚さ 10mm - 20mm、WLHT 亜鉛メッキ) 1. 埋め込み部品: 中央アメリカで一般的に使用されるコンクリート基礎に適した鋼板埋め込み部品 (厚さ 10mm - 20mm、HOT 亜鉛メッキ)。

2.コネクタ：高強度ボルト（グレード8.8、溶融亜鉛めっき）、現場での溶接不要、工期短縮。

3. 地域の環境保護政策に準拠した水性難燃塗料（耐火時間1.5時間以上）およびアクリル系防錆塗料（耐紫外線性、耐用年数10年以上）。

鉄骨構造セクション

標準規格は国際的に発行された規格に記載されており、独自の規格も存在する。

I形鋼（大文字の「I」形断面 – 英国ではユニバーサルビームはUB、ユニバーサルコラムはUC。ヨーロッパではIPE、HE、HL、HDなど。米国ではワイドフランジ（WFまたはW形）とH形。）

Z型ビーム（逆ハーフフランジ）

HSS（中空構造部材、SHS（構造中空断面）とも呼ばれ、正方形、長方形、円形（管状）、楕円形などの形状があります。）

アングルスチール（L字型セクション）

構造用チャンネル、C形断面、またはC形断面

T型梁（T字型断面）

鉄筋断面は長方形だが、板と呼ぶには幅が狭すぎるもの。

鋼棒断面が円形または正方形で、幅に比べて長さが大きいもの。

鋼板これらは厚さが6mmまたは1/4インチ未満の金属片です。

鉄骨構造物の加工

処理段階	使用機材	説明
切断	CNCプラズマ切断機、火炎切断機、シャーリングマシン	鋼板および形鋼はプラズマ切断または火炎切断で切断され、軽量鋼板はせん断加工で切断される。寸法および形状の公差は厳密に管理される。
形にする	曲げ加工機 - 折り曲げ加工機 - コイル材	冷間曲げ加工、縁材や雨どい用のプレスブレーキ加工、円形屋根瓦、円形窓、円形ドアなどの円形および円弧状製品の圧延加工。
溶接	サブマージアーク溶接機、手動CO2ガスシールド溶接機、電気アーク溶接機	H形鋼と柱はサブマージアーク溶接され、接続板は手動溶接され、より薄い鋼板にはCO2溶接が用いられる。
穴あけ	CNCドリル加工機およびパンチングマシン	CNCドリル加工により、構造部材に高精度なボルト穴を加工できます。また、パンチング加工は、高精度な穴を高効率で大量生産する際にも利用されます。
表面処理	ショットピーニング／サンドブラスト機、研削盤、亜鉛めっき生産ライン	表面はブラスト洗浄で清掃され、溶接部は滑らかに研磨され、溶融亜鉛めっきは防錆のために施される。
組み立て	組立プラットフォーム、測定ツール	部品は出荷前に分解され、2段階の組み立て工程を経て、寸法チェックによる仮組みが行われ、寸法チェック後に分解されて安全かつ効率的に出荷されます。

鋼構造物の試験

テスト項目	標準および方法	説明
塩水噴霧試験	ASTM B117（中性塩水噴霧試験）／ISO 11997-1（繰り返し塩水噴霧試験）	中央アメリカなどの沿岸環境に適した、高塩分濃度条件下におけるコーティングの耐食性を評価する。
接着力テスト	ASTM D3359（クロスカット試験）／ASTM D4541（引裂試験）	クロスカット接着試験は塗膜の接着性を確認し、引張試験は塗膜と基材間の結合強度を測定する。
耐湿性試験	ASTM D2247（40℃/95%RH）	雨の多い気候における水ぶくれやひび割れを防ぐため、高湿度条件下での塗膜の性能を評価する。
UV劣化試験	ASTM G154	長期的な紫外線照射をシミュレーションし、コーティングが退色や表面劣化に対して良好な耐性を示すことを確認する。
膜厚試験	ASTM D7091（乾燥膜試験）／ASTM D1212（湿潤膜試験）	塗膜の厚さを測定し、規定の防食要件を満たしていることを確認してください。
耐衝撃性試験	ASTM D2794	取り扱い時や施工時の損傷を軽減するため、コーティングの耐衝撃性を評価する。

表面処理

表面処理表示: エポキシ亜鉛リッチコーティング、亜鉛めっき（溶融亜鉛めっき層の厚さ≥85μm、耐用年数は15～20年）、黒油処理など。

ブラックオイル

亜鉛メッキ

エポキシ亜鉛リッチコーティング

梱包と輸送

パッケージ:
鉄鋼製品は、取り扱いおよび輸送中に表面を保護し、構造を維持するためにしっかりと梱包されています。部品は通常、プラスチックフィルムや防錆紙などの防水素材で包まれ、小さな付属品は木箱に梱包されます。一方、すべての束／セクションには明確なラベルが付いているため、安全に荷降ろしし、現場で専門的に設置することができます。

交通機関:
鉄骨構造物は、サイズと仕向地に応じてコンテナ船またはばら積み船で輸送されます。大型または重量のある貨物は、輸送中に荷物が所定の位置に固定されるよう、スチール製の結束バンドで固定され、両端に木材が取り付けられます。長距離輸送や海外輸送の場合でも、納期厳守と安全な到着を保証するため、すべての物流プロセスは国際輸送基準に準拠して行われます。