ニュース - ERW、SSAW、DSAW鋼管の違いを理解する

鋼管は、石油・ガスパイプラインから給水、構造用途に至るまで、現代社会のインフラにおいて重要な役割を果たしています。その中でも最も一般的なのは、ERW溶接パイプ, SSAW鋼管, DSAW鋼管これらの製品間の違いを理解することで、エンジニア、請負業者、購入者はそれぞれの用途に最適なパイプを選択できるようになります。

ASTM A671 CC65 CL 12 EFW 工業用および構造用鋼管 (1)

ERW鋼管とは何ですか？

ERW鋼管電気抵抗溶接を用いて製造された鋼管を指します。これにより、管の長さに沿って縦方向の継ぎ目が形成されます。

ERWパイプの重要な特徴をいくつか以下に挙げます。
直径: 小型から中型（通常10mm～508mm）。
壁厚薄型～中型（一般的な厚さは20mm以下）。
アプリケーション水道管、ガス管、構造部品、機械部品向け。
利点寸法精度が高く、内面が滑らかで、経済的です。
制限超高圧用途には適用されません。

SSAW鋼管とは何ですか？

SSAW（スパイラルサブマージアーク溶接）鋼管HSAWとも呼ばれるこの溶接方法は、鋼帯を螺旋状に丸め、サブマージアーク溶接を用いて継ぎ目を溶接することによって作られます。

SSAWパイプの主な特徴：
直径: 中型から大型（400mm～3600mm以上）。
壁厚: 薄い～中程度（25mm以下が一般的）。
縫い目パイプ軸に対して斜めに配置された螺旋状の継ぎ目。
アプリケーション石油・ガスパイプライン、水輸送、大規模構造物プロジェクト。
利点大径で肉厚も柔軟に対応可能です。
制限事項らせん状の継ぎ目は、縦方向のDSAWパイプと比較して、圧力強度をわずかに低下させます。

DSAW鋼管とは何ですか？

DSAW鋼管（二重サブマージアーク溶接）と同じLSAW（縦方向サブマージアーク溶接）パイプこれは、厚さ約1/2インチから3インチの鋼板を円筒形に曲げ、サブマージアーク溶接法を用いて内側と外側の継ぎ目を溶接することによって作られます。

DSAWパイプの主な特徴：
直径：中型～大型（標準300～2500mm）。
壁の厚さ: 中程度から厚い (6 mm 以上から 50 mm 以上)。
使用高圧石油・ガスパイプラインおよび海洋パイプライン、高強度を必要とする構造用途。
利点縫い目は丈夫で信頼性が高く、高負荷がかかる状況に最適な素材です。
デメリットERWやSSAWと比較して、製造コストが高く、製造プロセスも遅い。

ERW、SSAW、DSAW：簡単な比較

特徴	ERW	SSAW	DSAW
縫い目タイプ	縦断的	スパイラル	縦方向（内側と外側）
溶接方法	電気抵抗	沈み込んだ弧	沈み込んだ弧
直径範囲	中小規模	中～特大	中～大
壁厚	薄手～中厚手	薄手～中厚手	中～厚め
圧力定格	低～中	中くらい	高い
典型的な使用例	水、ガス、機械	石油・ガスパイプライン	高圧パイプライン、オフショア

中国ロイヤルスチールグループのサービス

中国ロイヤルスチールグループ当社は、ERW（電気抵抗溶接）、SSAW（スパイラルサブマージアーク溶接）、DSAW（ダブルサブマージアーク溶接）鋼管をはじめとする鋼管製品の専門メーカーです。長年の業界経験に基づき、当社は、用途に最適なパイプの種類について、包括的な技術コンサルティングとアドバイスを提供しています。石油・ガス輸送、水輸送、高圧産業操業、血管プロジェクトなど、その他多くの用途がある。.

ロイヤル・スチール・グループは、次のようなさまざまな要素を考慮します。パイプのサイズ、肉厚、材質グレード、圧力クラス、耐食性、および環境条件最適なソリューションを特定します。さらに、China Royal Steel Groupは、ASTM、ISO、APIの国際規格に準拠した厳格な品質保証に加え、お客様のご要望に合わせた加工サービスとコーティングサービス（防錆処理、亜鉛メッキ、エポキシライニングなど）を提供しています。

高度な製造技術、精密な試験、そして物流サポートを通じて、当社は厳格な安全性、耐久性、性能基準を満たす鋼管製品を提供することができ、それによって顧客は手頃な価格で持続可能かつ効果的なインフラソリューションを実現することが可能になります。

適切な鋼管の選定は、プロジェクトの要件、直径、肉厚、および耐圧性能によって決まります。

ERWパイプ費用対効果が高く、小径から中径、低圧から中圧の用途に最適です。

SSAWパイプ：肉厚が柔軟な大口径パイプラインに適しています。

DSAWパイプ高圧・高強度を必要とする用途、例えば海洋パイプラインや石油・ガスパイプラインなどに最適です。

ERW、SSAW、DSAW鋼管の違いを理解することで、あらゆるインフラプロジェクトにおいて最適な性能、安全性、コスト効率を確保できます。