ステンレス鋼板の表面処理には、No。1、2B、No。4、HL、No。6、No。8、Ba、TR Hard、Rerolled Bright 2H、Polishing Bright and other Surface Finishsなどがあります。

No.1：No。1表面とは、ステンレス鋼板の熱い転がり後の熱処理と漬物によって得られた表面を指します。漬物または同様の治療方法により、熱いローリングおよび熱処理中に生成される黒い酸化物スケールを除去することです。これはNo.1の表面処理です。 No.1の表面は銀色とマットです。主に、アルコール産業、化学産業、大規模な容器など、表面光沢を必要としない耐熱性および耐腐食性産業で使用されます。

2B：2Bの表面は、滑らかなローラーで滑らかになっているという点で2D表面とは異なるため、2D表面よりも明るくなります。機器で測定された表面粗さRA値は0.1°0.5μmで、これは最も一般的な処理型です。この種のステンレス鋼板の表面は、最も汎用性が高く、一般的な目的に適しており、化学物質、紙、石油、医療、その他の産業で広く使用されており、建物のカーテンウォールとしても使用できます。

TRハード仕上げ：TRステンレス鋼はハードスチールとも呼ばれます。その代表的な鋼鉄グレードは304および301で、鉄道車両、コンベアベルト、スプリング、ガスケットなど、高強度と硬度を必要とする製品に使用されます。原則は、オーステナイトステンレス鋼の作業硬化特性を使用して、ローリングなどの冷たい作業方法によって鋼板の強度と硬度を高めることです。硬い材料は、2Bベース表面の軽度の平坦性を置き換えるために、軽度のローリングの数パーセントから数十パーセントを使用し、ローリング後にアニーリングは実行されません。したがって、硬い材料のTR硬い表面は、冷やした表面の後に巻かれたものです。

明るい2Hを再ロールします：ローリングプロセスの後。ステンレス鋼板は明るいアニーリングを加工されます。ストリップは、連続アニーリングラインによって高速で冷却できます。ライン上のステンレス鋼板の移動速度は、約60m〜80m/minです。このステップの後、表面仕上げは2時間の明るく登録されます。

No.4：No。4の表面は、3番の表面よりも明るい細かい磨かれた表面仕上げです。また、2 dまたは2 bの表面を持つステンレス鋼のコールドロールステンレス鋼プレートを研磨することによっても得られます。 150-180＃機械加工された表面の粒サイズの研磨ベルトを備えたベースと研磨。機器で測定された表面粗さRA値は0.2〜1.5μmです。 No.4表面は、レストランやキッチン機器、医療機器、建築装飾、容器などで広く使用されています。

HL：HL表面は一般にヘアライン仕上げと呼ばれます。日本のJIS標準では、150-240＃研磨ベルトが、得られた連続したヘアラインのような研磨表面を磨くために使用されることを規定しています。中国のGB3280基準では、規制はかなり曖昧です。 HL表面仕上げは、主にエレベーター、エスカレーター、ファサードなどの装飾の構築に使用されます。

No.6：No。6の表面はNo. 4の表面に基づいており、TampicoブラシまたはGB2477標準で指定されたW63の粒子サイズを備えた研磨材料でさらに研磨されています。この表面は、優れた金属光沢と柔らかい性能を持っています。反射は弱く、画像を反映していません。この優れたプロパティのため、カーテンウォールの建設やフリンジの装飾の構築に非常に適しており、キッチンの道具としても広く使用されています。

BA：BAは、冷たい転がり後の明るい熱処理によって得られる表面です。明るい熱処理は、表面が酸化されていないことを保証する保護雰囲気のもとでアニーリングします。コールドロールされた表面の光沢を保持し、光レベリングに高精度のスムージングロールを使用して表面の明るさを改善します。この表面は鏡の仕上げに近く、機器で測定された表面粗さRA値は0.05-0.1μmです。 BA Surfaceには幅広い用途があり、キッチン用品、家電製品、医療機器、自動車部品、装飾として使用できます。

No.8：No.8は、研磨粒のない最も高い反射率を持つ鏡が仕上げられた表面です。ステンレス鋼の深い加工業界も8Kプレートとして呼び出します。一般的に、BA材料は、研削と研磨によってのみミラー仕上げのための原材料として使用されます。鏡が仕上げた後、表面は芸術的であるため、ほとんどの場合、入り口の装飾と室内装飾の建物に使用されます。

ステンレス鋼は、建設からキッチン用品まで、幅広い産業用途を備えた耐久性のある多用途の材料です。ステンレス鋼プレートの表面は、材料の強度、外観、耐食性に直接影響するため、特に重要です。

ステンレス鋼は、鉄、クロム、およびその他の金属を組み合わせて作られています。ステンレス鋼の腐食抵抗は、表面上の酸化クロムの薄い保護層の形成によるものです。パッシベーションフィルムと呼ばれるこの酸化物層は、クロムが空気または水中の酸素と反応すると形成されます。

ステンレス鋼の表面上のパッシブフィルムの品質は、金属の製造、加工、維持の方法に依存します。傷、へこみ、粗さなどの表面の不完全性は、フィルムを破壊する可能性があり、水分と酸素が金属に浸透し、腐食を引き起こすことができます。

最高品質のステンレス鋼の表面を確保するために、さまざまなプロセスを使用できます。不動態化は、金属の洗浄を含む技術であり、それを制御された化学プロセスにさらし、非アクティブフィルムの厚さを増加させます。エレクトロポリッシングは、ステンレス鋼の表面を滑らかにして研磨して、表面の欠陥を除去するためのもう1つのプロセスです。

ステンレス鋼の表面の品質を維持するためには、定期的なクリーニングも不可欠です。洗浄は、汚れ、汚れ、腐食を引き起こす可能性のあるその他の汚染物質を取り除きます。洗浄中に金属表面を保護するために、非アブラシブクリーナーと柔らかい布を使用することをお勧めします。

表面コーティングは、ステンレス鋼プレートの表面をさらに保護するためにも使用できます。これらのコーティングは、過酷な環境、化学物質、風化からの腐食に対する追加の保護を提供します。

要約すると、ステンレス鋼プレートの表面は、材料の性能と寿命に影響を与える重要な要因です。定期的なメンテナンスとクリーニング、ならびに不動態化やエレクトロポリッシング技術の使用により、最高品質のステンレス鋼の表面が確保されます。適切に世話をすると、ステンレス鋼プレートは、さまざまな産業用途に耐久性と美学を提供できます。