耐熱合金板は、高温環境下でも優れた性能を維持する特殊材料です。航空宇宙、エネルギー、化学などの分野で広く利用されており、その利点は主に以下の点に表れています。

1. 優れた高温安定性

高温強度維持：600℃を超える高温環境下でも、高い引張強度、降伏強度、疲労強度を維持し、温度上昇による急激な軟化も発生しません。例えば、ニッケル基超合金は1000℃付近の温度でも十分な機械的特性を維持し、エンジンタービンブレードなどの重要部品の要件を満たします。

耐クリープ性：高温下で長期にわたる応力を受けても、材料の変形が最小限に抑えられ（クリープ抵抗）、緩やかな構造変形による破損を防ぎます。これは、高温・高圧環境で稼働するタービンやボイラーなどの機器にとって非常に重要です。

2. 優れた耐酸化性と耐腐食性

高温酸化耐性：高温の空気またはガス中では、材料表面に緻密な酸化膜（Cr₂O₃やAl₂O₃など）を形成し、酸素によるさらなる侵食を防ぎ、酸化腐食に効果的に抵抗して、耐用年数を延ばします。例えば、クロムとアルミニウムを含む合金板は、1000℃を超える温度でも優れた耐酸化性を維持します。

耐食性: 高温合金は、酸性およびアルカリ性ガス (硫化水素や二酸化硫黄など)、溶融金属、塩に対して耐性があり、化学反応器、廃棄物焼却炉、原子炉などの複雑な環境に適しています。

3. 優れた加工性と構造安定性

加工性: 高温合金は、高強度であるにもかかわらず、鍛造、圧延、溶接などの工程を経て、板や管などさまざまな形状に成形することができ、さまざまな機器の構造設計要件を満たすことができます (大型ボイラーの耐熱鋼板や航空機エンジンの燃焼室パネルなど)。

微細構造の安定性：長期間の高温使用においても、内部の金属組織（合金相や結晶粒組織など）に大きな変化が生じる可能性は低い。これにより、構造劣化による性能低下を防ぎ、材料の長期にわたる信頼性の高い動作を保証する。

4. 広い温度範囲、過酷な環境にも適しています

合金板は、中高温（600℃）から超高温（1200℃以上）までの温度範囲をカバーします。合金板は組成によって用途が異なり、例えば鉄基合金は600～800℃、ニッケル基合金は800～1200℃の温度に適しており、コバルト基合金は短時間であれば高温での使用に適しています。

高温と機械的負荷の複合的な影響に耐えることができます。例えば、航空機エンジンのタービンディスクは、燃焼ガスの高温と高速回転によって発生する遠心力の両方に耐えなければなりません。

5. 軽量化と省エネの可能性

一部の高温合金（ニッケルベース合金やチタンアルミニウムベース合金など）は、従来の耐熱鋼と比較して、同じ高温性能で密度が低いため、機器の軽量化（たとえば、航空宇宙産業における構造重量とエネルギー消費の削減）に貢献します。

耐熱性と耐久性に優れているため、設備のメンテナンス頻度や交換コストを削減でき、間接的にエネルギー効率が向上します（例えば、発電所のボイラーに高温合金板を使用すると、燃焼温度が上昇し、発電効率が向上します）。