溶融亜鉛めっきパイプ

溶融金属は鉄マトリックスと反応して合金層を生成し、マトリックスとコーティングが一体化します。溶融亜鉛めっきは、まず鋼管を酸洗して鋼管表面の酸化鉄を除去し、酸洗後、塩化アンモニウムまたは塩化亜鉛水溶液、または塩化アンモニウムと塩化亜鉛の混合水溶液タンクで洗浄してから、溶融めっきタンクに入れます。溶融亜鉛めっきは、均一なコーティング、強力な密着性、長い耐用年数という利点があります。北部のほとんどのプロセスは、亜鉛ベルト直接コイルパイプの亜鉛補充プロセスを採用しています。

冷間亜鉛メッキパイプ

冷間亜鉛めっきは電気亜鉛めっきの一種で、めっき量が非常に少なく、わずか10～50g/m2です。そのため、耐食性は熱間亜鉛めっき管とは大きく異なります。通常の亜鉛めっき管メーカーは、品質を確保するため、ほとんどが電気亜鉛めっき（冷間めっき）を使用していません。旧式の設備を持つ小規模企業のみが電気亜鉛めっきを使用しており、もちろん価格は比較的安価です。将来的には、冷間亜鉛めっき管は水道管やガス管として使用できなくなるでしょう。

溶融亜鉛めっき鋼管

鋼管基材と溶融浴との間で複雑な物理的・化学的反応が起こり、耐食性に優れた緻密な亜鉛鉄合金層が形成される。この合金層は純亜鉛層および鋼管母材と一体化しているため、高い耐食性を有する。

1960年代から1970年代にかけて溶融亜鉛めっき鋼管が開発されて以来、製品の品質は大幅に向上し、1981年から1989年には冶金省の高品質製品および国家銀賞を受賞しました。生産量も長年にわたり増加し、1993年には40万トン以上、1999年には60万トン以上を生産し、東南アジア、アフリカ、米国、日本、ドイツなどの国や地域に輸出されています。溶融亜鉛めっき鋼管は主に水道管やガス管として使用され、一般的な仕様は+12.5～+102 mmです。 1990年代以降、国の環境保護への関心の高まりにより、高汚染企業の規制がますます厳しくなり、溶融亜鉛めっき管の製造で発生する「3つの廃棄物」の解決が困難になった。さらに、ステンレス鋼溶接管、PVC管、複合管の急速な発展、および国による化学建材の利用促進と相まって、亜鉛めっき鋼管の使用が制限され、溶融亜鉛めっき溶接管の発展は大きな影響を受け、その後、溶融亜鉛めっき溶接管の発展は緩慢になった。

冷間亜鉛メッキ鋼管

亜鉛層は電気めっきであり、鋼管基材とは別に積層されています。亜鉛層は薄く、鋼管基材に単純に付着しているため、剥がれやすいという欠点があります。そのため、耐食性は劣ります。新築住宅においては、冷間亜鉛めっき鋼管を給水管として使用することは禁止されています。