API 5L標準ラインパイプ（APIラインパイプ）の卸売 – API 5Lシームレスパイプ（APIシームレスパイプ）のAPI 5L材質グレード：API 5L Gr B（API 5L B）、API 5L Gr B PSL2、API 5L X42、API 5L X60（X60パイプ）、API 5L X65（API 5L X65パイプ）、API 5L X70（X70パイプ）、API 5L X80、PSL2パイプおよびAPI Sch 40パイプ付き | APIパイプ規格およびAPIパイプ仕様に準拠したメーカーおよびサプライヤー

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簡単な説明:

API 5L管は、石油・ガス輸送に使用される炭素鋼管です。シームレス管と溶接管（ERW、SAW）が含まれます。鋼種には、API 5LグレードB、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80、PSL1、PSL2などがあります。

使用法：API 5Lパイプ

表面：黒

成績:API 5L グレード B、X42、X52、X56、X60、X65、X70、X80

外径範囲：1/2インチから2インチ、3インチ、4インチ、6インチ、8インチ、10インチ、12インチ、16インチ、18インチ、20インチ、24インチから40インチまで

納期：15～30日（実際のトン数による）

FOB港:天津港/上海港

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製品詳細

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製品詳細

成績	API 5L グレード B、X42、X52、X56、X60、X65、X70、X80
仕様レベル	PSL1、PSL2
外径範囲	1/2インチから2インチ、3インチ、4インチ、6インチ、8インチ、10インチ、12インチ、16インチ、18インチ、20インチ、24インチから40インチまで。
厚さスケジュール	SCH 10、SCH 20、SCH 40、SCH STD、SCH 80、SCH XS、SCH 160
製造タイプ	シームレス（熱間圧延および冷間圧延）、電気抵抗溶接（ERW）、サブマージアーク溶接（SAW）（LSAW、DSAW、SSAW、HSAW）
エンドタイプ	面取りされた端、平らな端
長さ範囲	SRL（シングルランダムレングス）、DRL（ダブルランダムレングス）、20フィート（6メートル）、40フィート（12メートル）、またはカスタマイズ可能
保護キャップ	プラスチックまたは鉄
表面処理	ナチュラル、ニス仕上げ、黒塗装、FBE、3PE（3LPE）、3PP、CWC（コンクリート重量コーティング）、CRA被覆またはライニング

API 5Lパイプとは、石油・ガス輸送システムで使用される炭素鋼管を指します。また、蒸気、水、泥などの他の流体の輸送にも使用されます。

製造タイプ

API 5L規格は、溶接構造とシームレス構造の両方のタイプを対象としています。

溶接タイプ：ERW、SAW、DSAW、LSAW、SSAW、HSAWパイプ

API 5L溶接管の一般的な種類は以下のとおりです。:

ERW電気抵抗溶接。一般的に、パイプ径が24インチ未満の場合に用いられる。

DSAW/SAW両面サブマージアーク溶接／サブマージアーク溶接は、ERWに代わる溶接方法で、大径パイプに使用されます。

LSAW縦方向サブマージアーク溶接。最大48インチまでのパイプ径に使用されます。JCOE加工プロセスとも呼ばれます。

SSAW/HSAW: スパイラルサブマージアーク溶接/スパイラルサブマージアーク溶接。パイプ径100インチまで使用可能。

ERW、LSAW、SSAWパイプの違いについて詳しく知りたい場合は、お問い合わせください。

シームレスパイプの種類：熱間圧延シームレスパイプと冷間圧延シームレスパイプ

シームレスパイプは、一般的に小径パイプ（通常24インチ未満）に使用されます。

（パイプ径が150mm（6インチ）未満の場合、溶接鋼管よりもシームレス鋼管の方が一般的に使用されています。）

当社では、大径シームレスパイプもご提供しております。熱間圧延製法により、直径20インチ（508mm）までのシームレスパイプを製造可能です。直径20インチを超えるシームレスパイプが必要な場合は、熱間拡管製法により、直径40インチ（1016mm）まで製造いたします。

API 5L パイプグレード

API 5Lは、グレードB、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、およびX80を対象としています。

API 5L鋼管は、グレードB、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80など、様々な鋼種を使用しています。鋼種が高くなるにつれて、炭素当量規制はより厳しくなり、機械的強度特性も向上します。

さらに、同じ鋼種であっても、API 5L規格のシームレス管と溶接管では化学組成が異なり、溶接管の方がより厳しい要件を満たし、炭素および硫黄含有量が低い。

化学物質の要件

t ≤ 0.984インチのPSL 1パイプの化学組成
鋼種	質量分率（%）は、熱および生成物分析に基づいて算出される。a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	最大b	最大b	最大	最大	最大	最大	最大
シームレスパイプ
A	0.22	0.9	0.03	0.03	–	–	–
B	0.28	1.2	0.03	0.03	CD	CD	d
X42	0.28	1.3	0.03	0.03	d	d	d
X46	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X52	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X56	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X60	0.28 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
X65	0.28 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
X70	0.28 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
溶接パイプ
A	0.22	0.9	0.03	0.03	–	–	–
B	0.26	1.2	0.03	0.03	CD	CD	d
X42	0.26	1.3	0.03	0.03	d	d	d
X46	0.26	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X52	0.26	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X56	0.26	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X60	0.26 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
X65	0.26 e	1.45 e	0.03	0.03	f	f	f
X70	0.26e	1.65 e	0.03	0.03	f	f	f
ａ． Cu ≤ = 0.50% Ni; ≤ 0.50%; Cr ≤ 0.50%; Mo ≤ 0.15%、
b. 炭素の規定最大濃度を0.01%下回るごとに、マンガンの規定最大濃度を0.05%上回ることが許容される。ただし、グレードがL245またはB以上、かつL360またはX52以下の場合は最大1.65%まで、グレードがL360またはX52以上、かつL485またはX70未満の場合は最大1.75%まで、グレードがL485またはX70の場合は最大2.00%までとする。
c. 別途合意がない限り、NB + V ≤ 0.06%、
d. Nb + V + TI ≤ 0.15%、
e. 別段の合意がない限り、
f. 別段の合意がない限り、NB + V = Ti ≤ 0.15%、
g. 意図的なBの添加は認められず、残留B濃度は0.001%以下でなければならない。

化学物質の要件

t ≤ 0.984インチのPSL 2パイプの化学組成

鋼種

質量分率（％）（熱および生成物分析に基づく）

炭素当量 a

他の

CE IIW

CE Pcm

最大b

最大

最大b

最大

シームレスパイプおよび溶接パイプ
BR	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	c	c	0.04	e,l	0.43	0.25
X42R	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
BN	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	c	c	0.04	e,l	0.43	0.25
X42N	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X46N	0.24	0.4	1.4	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
X52N	0.24	0.45	1.4	0.025	0.015	0.1	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
X56N	0.24	0.45	1.4	0.025	0.015	0.10f	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
X60N	0.24f	0.45f	1.40f	0.025	0.015	0.10f	0.05f	0.04f	g,h,l	合意通り
BQ	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X42Q	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X46Q	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X52Q	0.18	0.45	1.5	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X56Q	0.18	0.45f	1.5	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X60Q	0.18f	0.45f	1.70f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X65Q	0.18f	0.45f	1.70f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X70Q	0.18f	0.45f	1.80f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X80Q	0.18f	0.45f	1.90f	0.025	0.015	g	g	g	i,j	合意通り
X90Q	0.16f	0.45f	1.9	0.02	0.01	g	g	g	j,k	合意通り
X100Q	0.16f	0.45f	1.9	0.02	0.01	g	g	g	j,k	合意通り

溶接パイプ
BM	0.22	0.45	1.2	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X42M	0.22	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X46M	0.22	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X52M	0.22	0.45	1.4	0.025	0.015	d	d	d	e,l	0.43	0.25
X56M	0.22	0.45f	1.4	0.025	0.015	d	d	d	e,l	0.43	0.25
X60M	0.12f	0.45f	1.60f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X65M	0.12f	0.45f	1.60f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X70M	0.12f	0.45f	1.70f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X80M	0.12f	0.45f	1.85フィート	0.025	0.015	g	g	g	i,j	0.043f	0.25
X90M	0.1	0.55f	2.10f	0.02	0.01	g	g	g	i,j	–	0.25
X100M	0.1	0.55f	2.10f	0.02	0.01	g	g	g	i,j	–	0.25
a. SMLS t>0.787”の場合、CE制限は合意されたとおりとする。CEIIW制限はC > 0.12%の場合に適用され、CEPcm制限はC ≤ 0.12%の場合に適用される。
b. Cの規定最大値から0.01%減少するごとに、Mnの規定最大値から0.05%増加することが許容され、グレードがL245またはB以上L360またはX52以下の場合は最大1.65%まで、グレードがL360またはX52以上L485またはX70未満の場合は最大1.75%まで、グレードがL485またはX70以上L555またはX80以下の場合は最大2.00%まで、グレードがL555またはX80を超える場合は最大2.20%までとする。
c. 別段の合意がない限り、Nb = V ≤ 0.06%、
d. Nb = V = Ti ≤ 0.15%、
e.別段の合意がない限り、Cu ≤ 0.50%。 Ni ≤ 0.30% Cr ≤ 0.30% および Mo ≤ 0.15%、
f. 別段の合意がない限り、
g. 別段の合意がない限り、Nb + V + Ti ≤ 0.15%、
h.別段の合意がない限り、Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% および MO ≤ 0.50%、
私。別段の合意がない限り、Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% および MO ≤ 0.50%、
j. B ≤ 0.004%、
k.別段の合意がない限り、Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% および MO ≤ 0.80%、
l. 注釈 j が付いているグレードを除くすべての PSL 2 パイプグレードについては、以下が適用されます。別途合意がない限り、B の意図的な添加は許可されず、残留 B は 0.001% 以下です。

配送条件

PSL	配送条件	パイプグレード
PSL1	圧延されたままの状態、正規化された状態、正規化成形された状態	A
	圧延まま、正規化圧延、熱機械圧延、熱機械成形、正規化成形、正規化、正規化および焼戻し、または合意があればQ&T SMLSのみ	B
	圧延ままの状態、正規化圧延、熱機械圧延、熱機械成形、正規化成形、正規化処理済み、正規化および焼戻し処理済み	X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70
PSL 2	ロール状のまま	BR、X42R
	圧延品の正規化、成形品の正規化、正規化品または正規化および焼き戻し	BN、X42N、X46N、X52N、X56N、X60N
	焼き入れ焼き戻し	BQ、X42Q、X46Q、X56Q、X60Q、X65Q、X70Q、X80Q、X90Q、X100Q
	熱機械圧延または熱機械成形	BM、X42M、X46M、X56M、X60M、X65M、X70M、X80M
	熱機械圧延	X90M、X100M、X120M
	PSL2グレードの十分条件（R、N、QまたはM）は、鋼種に属します。

仕様レベル：PSL1、PSL2

PSLは製品仕様レベルの略で、PSL1とPSL2が含まれます。品質等級と理解することもできます。

PSL1とPSL2は、試験要件だけでなく、化学組成や機械的特性においても異なっている。

PSL2は、化学組成、引張特性、衝撃試験、非破壊検査などに関して、PSL1よりも厳しい要件が課せられています。

インパクトテスト
PSL1は衝撃試験を必要としませんが、PSL2（X80を除く）は必要とします。

非破壊検査
PSL1では非破壊検査は不要だが、PSL2では必要となる。

（非破壊検査：非破壊検査およびAPI 5L規格における検査は、放射線検査、超音波検査、またはその他の方法（材料を破壊することなく）を使用して、パイプラインの欠陥や不完全性を検出する。）

API 5L PSL1とPSL2の違いについてさらに詳しく知りたい場合は、当社までお問い合わせください。

梱包と輸送

パッケージは一般的に裸、スチールワイヤーバインディング、非常に強い.
特別なご要望がある場合は、防錆包装、さらに美しくなりました。

炭素鋼管の梱包・輸送に関する注意事項
1.API 5L鋼管輸送、保管、使用中に衝突、押し出し、切断などによる損傷から保護する必要があります。
2. 炭素鋼管を使用する場合は、対応する安全操作手順に従い、爆発、火災、中毒などの事故を防ぐように注意する必要があります。
3. 使用中は、炭素鋼製API 5Lパイプ高温、腐食性媒体などとの接触は避けてください。これらの環境で使用する場合は、耐高温性、耐腐食性などの特殊な材料で作られた炭素鋼管を選択する必要があります。
4.炭素鋼管を選定する際には、使用環境、媒体の性質、圧力、温度などを総合的に考慮し、適切な材質、仕様の炭素鋼管を選定する必要があります。
5. 炭素鋼管を使用する前に、その品質が要件を満たしていることを確認するために必要な検査とテストを実施する必要があります。