API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2 炭素鋼ラインパイプの卸売メーカーおよびサプライヤー

API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2 炭素鋼ラインパイプ

簡単な説明:

API 5L管は、石油・ガス輸送に使用される炭素鋼管です。シームレス管と溶接管（ERW、SAW）が含まれます。鋼種には、API 5LグレードB、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80、PSL1、PSL2などがあります。

使用法：API 5Lパイプ

表面：黒

成績:API 5L グレード B、X42、X52、X56、X60、X65、X70、X80

外径範囲:1/2インチから2インチ、3インチ、4インチ、6インチ、8インチ、10インチ、12インチ、16インチ、18インチ、20インチ、24インチ、最大40インチ

納期：15～30日（実際のトン数によります）

FOB港:天津港/上海港

メールを送信するワッツアップメール

製品詳細

製品タグ

製品詳細

成績	API 5L グレード B、X42、X52、X56、X60、X65、X70、X80
仕様レベル	PSL1、PSL2
外径範囲	1/2 インチから 2 インチ、3 インチ、4 インチ、6 インチ、8 インチ、10 インチ、12 インチ、16 インチ、18 インチ、20 インチ、24 インチから 40 インチまで。
厚さスケジュール	SCH 10、SCH 20、SCH 40、SCH STD、SCH 80、SCH XS、SCH 160まで
製造タイプ	シームレス（熱間圧延および冷間圧延）、溶接ERW（電気抵抗溶接）、SAW（サブマージアーク溶接）、LSAW、DSAW、SSAW、HSAW
エンドタイプ	面取り端、平端
長さの範囲	SRL（シングルランダムレングス）、DRL（ダブルランダムレングス）、20フィート（6メートル）、40フィート（12メートル）、またはカスタマイズ
保護キャップ	プラスチックまたは鉄
表面処理	ナチュラル、ニス塗り、黒塗装、FBE、3PE（3LPE）、3PP、CWC（コンクリート重量コーティング）CRAクラッドまたはライニング

API 5L管は、石油・ガス輸送システムで使用される炭素鋼管を指します。蒸気、水、泥水などの他の流体の輸送にも使用されます。

製造タイプ

API 5L 仕様は、溶接型とシームレス型の両方の製造タイプをカバーします。

溶接タイプ: ERW、SAW、DSAW、LSAW、SSAW、HSAWパイプ

API 5L溶接管の一般的なタイプは次のとおりです。:

ERW: 電気抵抗溶接。通常、直径 24 インチ未満のパイプに使用されます。

DSAW/SAW: 両面サブマージアーク溶接/サブマージアーク溶接は、大口径パイプに使用される ERW の代替溶接方法です。

LSAW: 縦方向サブマージアーク溶接。最大径48インチまでのパイプに使用されます。JCOE製造プロセスとも呼ばれます。

SSAW/HSAW: スパイラルサブマージアーク溶接/スパイラルサブマージアーク溶接。パイプ径100インチまで使用できます。

ERW、LSAW、SSAW パイプの違いについて詳しくは、お問い合わせください。

シームレスパイプの種類：熱間圧延シームレスパイプと冷間圧延シームレスパイプ

シームレスパイプは通常、小径パイプ (通常 24 インチ未満) に使用されます。

（パイプ径が 150 mm（6 インチ）未満の場合は、溶接パイプよりもシームレス鋼管が一般的に使用されます。）

大口径のシームレスパイプも取り扱っております。熱間圧延製法では、最大直径20インチ（508mm）までのシームレスパイプを製造可能です。20インチを超える直径のシームレスパイプが必要な場合は、熱間拡管製法を用いて最大直径40インチ（1016mm）まで製造可能です。

API 5L パイプグレード

API 5L はグレード B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、および X80 をカバーします。

API 5L鋼管には、グレードB、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80など、様々な鋼種が使用されています。鋼種が上がるにつれて、炭素当量規制が厳しくなり、機械的強度特性が向上します。

さらに、同じ鋼種の API 5L シームレスパイプと溶接パイプの化学組成は異なり、溶接パイプの方が要件が厳しく、炭素と硫黄の含有量が低くなります。

化学物質の要件

PSL 1パイプ（t≤0.984インチ）の化学組成
鋼種	質量分率、％（熱および生成物分析に基づく）a、g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	最大b	最大b	最大	最大	最大	最大	最大
シームレスパイプ
A	0.22	0.9	0.03	0.03	–	–	–
B	0.28	1.2	0.03	0.03	CD	CD	d
X42	0.28	1.3	0.03	0.03	d	d	d
X46	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X52	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X56	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X60	0.28 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
X65	0.28 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
X70	0.28 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
溶接パイプ
A	0.22	0.9	0.03	0.03	–	–	–
B	0.26	1.2	0.03	0.03	CD	CD	d
X42	0.26	1.3	0.03	0.03	d	d	d
X46	0.26	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X52	0.26	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X56	0.26	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X60	0.26 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
X65	0.26 e	1.45 e	0.03	0.03	f	f	f
X70	0.26e	1.65 e	0.03	0.03	f	f	f
ａ． Cu ≤ = 0.50% Ni; ≤ 0.50%; Cr ≤ 0.50%; Mo ≤ 0.15%、
b. 炭素の規定最大濃度を0.01%下回るごとに、マンガンについては規定最大濃度を0.05%上回るまでの増加が許容される。ただし、等級がL245またはB以上L360またはX52以下の場合は最大1.65%まで、等級がL360またはX52以上L485またはX70未満の場合は最大1.75%まで、等級がL485またはX70の場合は最大2.00%までとする。
c. 別途合意しない限り、NB + V ≤ 0.06%、
d. Nb + V + TI ≤ 0.15%、
e. 別途合意しない限り、
f. 別途合意がない限り、NB + V = Ti ≤ 0.15%、
g. Bの意図的な添加は許可されておらず、残留Bは0.001%以下である

化学物質の要件

PSL 2パイプ（t≤0.984インチ）の化学組成

鋼種

熱および生成物の分析に基づく質量分率（％）

炭素当量

他の

CE IIW

CE Pcm

最大b

最大

最大b

最大

シームレスパイプと溶接パイプ
BR	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	c	c	0.04	e,l	0.43	0.25
X42R	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
BN	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	c	c	0.04	e,l	0.43	0.25
X42N	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X46N	0.24	0.4	1.4	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	d、e、l	0.43	0.25
X52N	0.24	0.45	1.4	0.025	0.015	0.1	0.05	0.04	d、e、l	0.43	0.25
X56N	0.24	0.45	1.4	0.025	0.015	0.10f	0.05	0.04	d、e、l	0.43	0.25
X60N	0.24f	0.45f	1.40f	0.025	0.015	0.10f	0.05f	0.04f	g、h、l	合意通り
BQ	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X42Q	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X46Q	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X52Q	0.18	0.45	1.5	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X56Q	0.18	0.45f	1.5	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X60Q	0.18f	0.45f	1.70f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X65Q	0.18f	0.45f	1.70f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X70Q	0.18f	0.45f	1.80f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X80Q	0.18f	0.45f	1.90f	0.025	0.015	g	g	g	私、j	合意通り
X90Q	0.16f	0.45f	1.9	0.02	0.01	g	g	g	j、k	合意通り
X100Q	0.16f	0.45f	1.9	0.02	0.01	g	g	g	j、k	合意通り

溶接パイプ
BM	0.22	0.45	1.2	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X42M	0.22	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X46M	0.22	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X52M	0.22	0.45	1.4	0.025	0.015	d	d	d	e,l	0.43	0.25
X56M	0.22	0.45f	1.4	0.025	0.015	d	d	d	e,l	0.43	0.25
X60M	0.12f	0.45f	1.60f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X65M	0.12f	0.45f	1.60f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X70M	0.12f	0.45f	1.70f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X80M	0.12f	0.45f	1.85f	0.025	0.015	g	g	g	私、j	.043f	0.25
X90M	0.1	0.55f	2.10f	0.02	0.01	g	g	g	私、j	–	0.25
X100M	0.1	0.55f	2.10f	0.02	0.01	g	g	g	私、j	–	0.25
a. SMLS t>0.787”の場合、CE限度は合意どおりとする。CEIIW限度はC > 0.12%に適用され、CEPcm限度はC ≤ 0.12%に適用され、
b. Cの規定最大値を0.01%下回るごとに、Mnの規定最大値を0.05%上回るまでの増加が許容されます。ただし、等級がL245またはB以上、L360またはX52以下の場合は最大1.65%まで、等級がL360またはX52以上、L485またはX70未満の場合は最大1.75%まで、等級がL485またはX70以上、L555またはX80以下の場合は最大2.00%まで、等級がL555またはX80を超える場合は最大2.20%までとなります。
c. 別途合意しない限り、Nb = V ≤ 0.06%、
d. Nb = V = Ti ≤ 0.15%、
e.別段の合意がない限り、Cu ≤ 0.50%。 Ni ≤ 0.30% Cr ≤ 0.30% および Mo ≤ 0.15%、
f. 別段の合意がない限り、
g. 別途合意がない限り、Nb + V + Ti ≤ 0.15%、
h.別段の合意がない限り、Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% および MO ≤ 0.50%、
私。別段の合意がない限り、Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% および MO ≤ 0.50%、
j. B ≤ 0.004%、
k.別段の合意がない限り、Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% および MO ≤ 0.80%、
l. 脚注jの付いたグレードを除くすべてのPSL 2パイプグレードには、以下が適用されます。別途合意がない限り、意図的なB添加は許可されず、残留Bは0.001%以下となります。

配送条件

PSL	配送条件	パイプグレード
PSL1	圧延まま、正規化、正規化成形	A
	圧延したまま、焼きならし圧延、熱機械圧延、熱機械成形、焼きならし成形、焼きならし、焼きならしおよび焼き戻し、または合意された場合はQ＆T SMLSのみ	B
	圧延まま、焼きならし圧延、熱機械圧延、熱機械成形、焼きならし成形、焼きならし、焼きならしおよび焼き戻し	X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70
PSL 2	圧延のまま	BR、X42R
	焼き入れ圧延、焼き入れ成形、焼き入れまたは焼き入れ焼き戻し	BN、X42N、X46N、X52N、X56N、X60N
	焼入れ焼戻し	BQ、X42Q、X46Q、X56Q、X60Q、X65Q、X70Q、X80Q、X90Q、X100Q
	熱機械圧延または熱機械成形	BM、X42M、X46M、X56M、X60M、X65M、X70M、X80M
	熱機械圧延	X90M、X100M、X120M
	PSL2グレードの接尾辞（R、N、QまたはM）は、鋼種に属します。

仕様レベル：PSL1、PSL2

PSLは製品仕様レベルの略称で、PSL1とPSL2が含まれます。品質グレードとも言えます。

PSL1 と PSL2 は、試験要件だけでなく、化学組成と機械的特性も異なります。

PSL2 は、化学組成、引張特性、衝撃試験、非破壊検査などの点で PSL1 よりも厳しい要件を備えています。

衝撃試験
PSL1 では衝撃テストは必要ありませんが、PSL2 (X80 を除く) では必要です。

非破壊検査
PSL1 では非破壊検査は必要ありませんが、PSL2 では必要です。

(非破壊検査: 非破壊検査および API 5L 規格の検査では、放射線、超音波、またはその他の方法 (材料を破壊せずに) を使用して、パイプラインの欠陥や不完全性を検出します。)

詳細については、API 5L PSL1 と PSL2 の違いについて詳しく知りたい場合は、弊社までお問い合わせください。

梱包と輸送

パッケージは一般的に裸、スチールワイヤーバインディング、非常に強い.
特別なご要望がある場合は、防錆包装、さらに美しくなります。

炭素鋼管の梱包・輸送に関する注意事項
1.API 5L鋼管輸送、保管、使用中に衝突、押し出し、切断などによる損傷から保護する必要があります。
2. 炭素鋼管を使用する場合は、対応する安全操作手順に従い、爆発、火災、中毒などの事故を防ぐように注意する必要があります。
3. 使用中は、炭素鋼API 5Lパイプ高温、腐食性媒体などとの接触は避けてください。これらの環境で使用する場合は、耐高温性、耐腐食性などの特殊な材料で作られた炭素鋼管を選択する必要があります。
4.炭素鋼管を選定する際には、使用環境、媒体の性質、圧力、温度などを総合的に考慮し、適切な材質、仕様の炭素鋼管を選定する必要があります。
5. 炭素鋼管を使用する前に、その品質が要件を満たしていることを確認するために必要な検査とテストを実施する必要があります。