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カスタム加工サービス

弊社の専門分野レーザー切断サービス、CNC曲げ加工、精密溶接、穴あけ、打ち抜き、板金加工世界中の産業顧客に高品質のソリューションを提供しています。

表面コーティングおよび防錆サービス

鋼管、構造用鋼、金属製品向けの包括的な仕上げソリューション

ロイヤルスチールグループは、表面仕上げおよび防錆ソリューション石油・ガス、建設、水道、オフショアエンジニアリング、都市パイプライン、工業製造における多様なプロジェクト要件を満たします。

当社の高度なコーティングラインは優れた耐腐食性, 長寿命、 そして国際コンプライアンスASTM、ISO、DIN、EN、API、JIS などの規格に準拠しています。

パイプ、セメントの床の円形アルミニウム鋼

溶融亜鉛めっき(HDG)

金属部品を溶融亜鉛に浸して、厚くて耐久性のある亜鉛層を形成します。
利点:

  • 優れた耐腐食性

  • 長寿命(環境によって20~50年以上)

  • 強力な接着力と均一な厚さ

  • 屋外構造用途に最適

冷間浸鍍亜鉛管

冷間亜鉛メッキ

亜鉛を豊富に含む塗料をスプレーまたはブラシで塗布します。
利点:

  • 費用対効果が高い

  • 屋内または穏やかな環境に適しています

  • 良好な溶接性維持

ショットブラスト

鋼鉄表面は、研磨ブラストSa1~Sa3規格(ISO 8501-1)に適合します。
利点:

  • 錆、スケール、古いコーティングを除去します

  • コーティングの密着性を向上させる

  • 必要な表面粗さを実現

  • FBE/3PE/3PPコーティングに必須の前処理

ブラックコーティング

均一な保護黒色ワニスまたは黒色エポキシコーティング鋼管に適用されます。
利点:

  • 保管中および輸送中の錆を防ぎます

  • 滑らかな外観

  • 機械パイプ、構造用チューブ、円形および角形中空断面に広く使用されています

FBEコーティング

静電噴霧により塗布され、高温で硬化する単層粉末エポキシコーティング。
特徴と利点:

  • 優れた耐薬品性

  • 埋設および水中パイプラインに適しています

  • 鋼への高い接着性

  • 低透過性

用途:
石油・ガスパイプライン、水道パイプライン、海上および陸上パイプライン システム。

3PEコーティング

構成:

  1. フュージョンボンドエポキシ(FBE)

  2. 接着性共重合体

  3. ポリエチレン外層

利点:

  • 優れた耐腐食性

  • 優れた耐衝撃性と耐摩耗性

  • 長距離送電パイプラインに適しています

  • -40°C~+80°Cの環境向けに設計

ショットブラスト

鋼鉄表面は、研磨ブラストSa1~Sa3規格(ISO 8501-1)に適合します。
利点:

  • 錆、スケール、古いコーティングを除去します

  • コーティングの密着性を向上させる

  • 必要な表面粗さを実現

  • FBE/3PE/3PPコーティングに必須の前処理

プロフェッショナルな図面とデザインサービス

弊社は、お客様のカスタマイズされたプロジェクトをコンセプトから製造まで包括的にサポートする、プロフェッショナルな製図・設計サービスを提供しています。弊社のエンジニアリングチームは、2D/3D技術図面、構造設計、製品の最適化、詳細なレイアウト計画などにより、すべてのコンポーネントが国際基準と特定のプロジェクト要件を満たしていることを保証します。

当社は次のような高度なソフトウェアを使用していますオートキャド, ソリッドワークス、 そしてテクラ明確な寸法、公差、組立詳細を含む正確な図面をご提供します。レーザーカットレイアウト、曲げ図面、溶接構造、あるいは完全な鉄骨構造のエンジニアリング設計など、お客様のサンプル、スケッチ、技術仕様に基づいてモデルを作成いたします。

当社のサービスには以下が含まれます:

  • 2D CAD図面と3Dモデリング
  • レーザー切断および曲げのための板金設計
  • 構造および機械設計の最適化
  • 組立図と部品表(BOM)
スチール02

鉄骨構造図設計(ロイヤルグループ)(2)

鉄骨構造図設計(ロイヤルグループ)(1)

検査サービス

当社のサービス
プロフェッショナルでタイムリーな配達

経験豊富なチームが現場ですべて完了します。現場サービスには、鋼管/パイプの径縮小、カスタムサイズまたは形状の鋼管の製造、鋼管/パイプの長さ切断などが含まれます。

さらに、当社は専門的な製品検査サービスも提供し、納品前に各顧客の製品に対して厳格な品質検証を実施して、顧客が商品を受け取ったときに製品の品質が完璧であることを保証します。

 

すべての注文が当社の期待基準を満たすことを保証するために、当社は専門の検査チームを編成し、供給元から納品まで包括的な検査サービス システムを確立し、生産プロセスのすべての主要段階に品質管理を統合しています。

I. ソース管理:発生源での潜在的な問題を排除するための原材料検査。

II. プロセス監視:生産プロセス全体にわたって検査を行い、品質をリアルタイムで監視します。

III. 完成品の検証:標準への準拠を保証するための多次元テスト。

IV. 配送保証:ご注文の商品が安全に到着するように梱包と輸送の検査を行います。

最後に:ご注文の規模や具体的なニーズに関わらず、当社は厳格な姿勢と専門的な能力をもって包括的な検査保証を提供し、すべての製品バッチが当社の品質へのこだわりを満たし、安心してお届けできるよう努めます。

 

 

 

0.23/80 0.27/100 0.23/90 シリコン鋼コイルについてはお問い合わせください。

完璧なサービスと優れた品質、鉄損傷テストレポートなどを提供できます。

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