鉄鋼業界の発展動向

中国鉄鋼業界、新たな変革の時代を切り開く

生態環境部気候変動庁炭素市場課長の王鉄氏は、2025年建材産業炭素排出削減国際フォーラムの壇上に立ち、鉄鋼、セメント、アルミ精錬の3つの業界が初の炭素排出枠割当・承認・コンプライアンス業務を開始すると発表した。この政策により、二酸化炭素換算で30億トンの温室効果ガス排出量が新たにカバーされ、国家炭素市場が管理する炭素排出量の割合が全国総排出量の40％から60％以上に増加する。

政策と規制がグリーン変革を推進

1. 世界の鉄鋼業界は静かな革命の真っ只中にある。中国の炭素市場の拡大に伴い、2,200社の発電会社に加え、新たに1,500社の主要排出単位が追加され、鉄鋼会社がその重荷を背負っている。生態環境部は、各社に対し、責任感の強化、データ品質管理の徹底、そして年末の排出枠クリアに向けた科学的な計画策定を明確に求めている。

2. 政策圧力が産業構造転換の原動力へと変貌を遂げつつある。国務院の記者会見において、工業情報化部は伝統産業のグリーン化を最優先課題と位置付け、鉄鋼業は4つの重点産業の中で最上位に位置すると強調した。具体的な道筋は明確にされ、原材料に占めるスクラップ鋼の割合を高め、2027年までに22%まで引き上げることを目標としている。

3. 国際政策もまた、業界の構図を変えつつあります。欧州の環境保護団体は、地元の鉄鋼会社に対し、水素エネルギーなどの低炭素技術への転換を促しています。インドは、国家鉄鋼政策を通じて、2030年までに生産能力を3億トンにするという目標の達成を目指しています。世界の鉄鋼貿易地図は塗り替えられ、関税障壁と地域的な保護主義が、サプライチェーンの地域的再構築を加速させています。

4.湖北省西賽山地区では、54人の特別な鋼鉄指定規模以上の企業は、1000億単位の産業エコシステムを構築しています。富成機械は、インテリジェントな精錬システムの変革によりエネルギー消費量を20%削減し、その製品は韓国とインドに輸出されています。政策指導と企業実践の相乗効果により、鉄鋼生産の地理的配置と経済論理が再構築されています。

技術革新、材料性能の限界を突破

1. 材料科学のブレークスルーは、鋼材性能の限界を打ち破っています。2025年7月、成都先進金属材料研究所は「マルテンサイト系時効ステンレス鋼の低温衝撃性能を向上させる熱処理方法」の特許を発表しました。830～870℃の低温固溶体化と460～485℃の時効処理プロセスを精密に制御することで、極限環境下における鋼材の脆化問題を解決しました。

2. より根本的なイノベーションは希土類元素の応用から生まれます。7月14日、中国希土類協会は「希土類耐腐食性」研究の結果を評価しました。炭素鋼科学技術革新と産業化プロジェクトにおいて、甘勇院士率いる専門家グループは、この技術が「国際トップレベル」に達したと判断した。

3. 上海大学の董漢教授の研究チームは、希土類元素が介在物の性質を変化させ、粒界エネルギーを低下させ、保護性さび層の形成を促進することで、包括的な耐食性向上メカニズムを解明しました。この画期的な成果により、一般的なQ235鋼およびQ355鋼の耐食性は30%～50%向上し、従来の耐候性元素の使用量は30%削減されました。

4.耐震鋼の研究開発においても重要な進歩が遂げられている。熱間圧延鋼板アンスチール株式会社が新たに開発したこの製品は、独自の成分設計（Cu：0.5％～0.8％、Cr：2％～4％、Al：2％～3％）を採用し、精密な温度制御技術により減衰値δ≥0.08の高い耐震性能を実現し、建物の安全性に対する新たな材料保証を提供します。

5. 特殊鋼分野では、大業特殊鋼と中国鋼鉄研究院が共同で先進特殊鋼国家重点実験室を設立し、そこで開発された航空機エンジン主軸軸受鋼は中信集団科学技術賞を受賞しました。これらのイノベーションは、世界のハイエンド市場における中国特殊鋼の競争力を継続的に高めています。

高級特殊鋼、中国製造業の新たな基盤

1.中国の特殊鋼生産量は世界全体の40%を占めていますが、真の変化は品質の向上にあります。2023年には、中国の高品質特殊鋼生産量は5,113万トンに達し、前年比7%増となります。2024年には、全国の高品質特殊鋼企業の鋼材総生産量は約1億3,800万トンに達する見込みです。こうした量的増加の背景には、産業構造の高度化が深く関わっています。

2. 江蘇省南部の5都市は、世界最大の特殊鋼クラスターを形成しています。南京、無錫、常州などの特殊鋼・高級合金材料クラスターは、2023年に生産額が8,215億元に達し、生産量は約3,000万トンに達し、全国の特殊鋼生産量の23.5%を占める見込みです。これらの数字の背景には、一般的な建築用鋼材から、新エネルギーバッテリーシェル、モーターシャフト、原子力高圧ボイラーチューブなどの高付加価値分野への製品構造の質的変化があります。

3. 主導的な企業が変革の波を先導する。年間2,000万トンの特殊鋼生産能力を持つ中信特殊鋼は、天津の買収などの戦略的再編を通じて、ハイエンド製品マトリックスを構築した。鋼管宝鋼股份有限公司は方向性シリコン鋼と高張力鋼の分野で継続的に躍進を遂げており、2024年には世界トップレベルの方向性シリコン鋼製品4種を発売する予定だ。

4.TISCOステンレス鋼は、MARKⅢLNG船/タンク用の304LG鋼板で輸入代替を実現し、ハイエンド市場で主導的な地位を確立しました。ステンレス鋼これらの成果は、中国の特殊鋼産業が「追随」から「並走」へ、そして一部の分野では「主導」へと進化したことを反映しています。

ゼロカーボン工場と循環型経済：概念から実践まで

1. グリーンスチールは概念から現実へと移行しつつあります。振世グループの東方特殊鋼プロジェクトでは、全酸素燃焼技術を採用し、加熱炉の天然ガスエネルギー消費量を鋼材1トンあたり8Nm³削減するとともに、脱硝工程を省略することで超低排出ガスを実現しました。さらに重要なのは、エネルギーシステムの革新です。50MW/200MWhのエネルギー貯蔵システムと分散型太陽光発電所を組み合わせ、「電源・貯蔵・負荷」の協調型グリーン電力供給ネットワークを構築しました。

2. 鉄鋼業界では循環型経済モデルが加速しています。東方特殊鋼は、短工程製鋼の固形廃棄物とクロム含有廃液処理技術を統合的に応用することで、嘉興市の「超低」大気排出基準（4mg/Nm³）を満たすことができました。湖北省では、振華化工が1億元を投資してスマートファクトリーを建設し、年間12万トンの炭素排出量削減を達成しました。西賽発電所では、技術革新により3万2千トンの石炭を節約しました。

3. デジタル化はグリーン化の加速器となった。興成特殊鋼は世界特殊鋼業界初の「灯台工場」となり、南鋼有限公司は産業インターネットプラットフォーム6を通じて設備、システム、データの包括的な相互接続を実現した。湖北紅瑞馬新材料公司はデジタル化を推進し、従業員は電子スクリーンを通じて発注、在庫、品質検査を管理できるようになった。デジタル化後、同社の生産額は20%以上増加した。

4. 西賽山区は「規制の推進・安定化→専門化・革新→単一チャンピオン→グリーン製造」という段階的な育成システムを実施しており、すでに省レベルの「専門化・革新」中小企業が20社に達し、大業特殊鋼と振華化工は全国単一チャンピオン企業となっている。この階層的な推進戦略は、規模の異なる企業に実現可能なグリーン発展の道筋を提供している。

課題と展望：鉄鋼強国となる唯一の道

1. 変革への道は依然として険しい。特殊鋼業界は2025年後半、複雑な課題に直面している。米中関税の駆け引きは緩和したものの、世界貿易環境の不確実性は依然として高く、国内の「一般から優良へ」のプロセスは鉄筋市場の変動の影響を受け、企業の生産戦略は揺らいでいる。短期的には、業界における需給矛盾の解消は難しく、価格が低迷する可能性がある。

2. コスト圧力と技術的ボトルネックが共存している。電解アルミニウム無炭素陽極技術や鋼材グリーン水素冶金といった革新的プロセスは既に大きな進歩を遂げているものの、大規模適用には依然として時間を要する。東方特殊鋼プロジェクトでは、「溶解炉＋AOD炉」の二段階および三段階製鋼プロセスを採用し、インテリジェントアルゴリズムによる原料供給モデルの最適化を図っているが、このような技術投資は中小企業にとって依然として大きな負担となっている。

3. 市場機会も明確です。新エネルギー設備、電気自動車、新インフラなどの分野におけるハイエンド特殊鋼の需要が急増しています。原子力発電や超々臨界圧発電といったエネルギープロジェクトは、ハイエンド特殊鋼の成長の新たな原動力となっています。こうした需要は、中国鉄鋼業界を「ハイエンド、スマート、グリーン」へと着実に変革させています。

4. 政策支援は引き続き強化されます。工業情報化部は、非鉄金属産業の成長安定化に向けた新たな一連の作業計画を公布・実施し、成長の安定化と転換の促進に重点を置きます。イノベーションレベルでは、非鉄金属産業の大規模モデルを展開・構築し、人工知能技術と産業の深層融合を促進し、技術革新に新たな推進力をもたらします。