鉄鋼業界の現在の発展は、グリーン・低炭素、技術革新、インテリジェント変革の深化という重要な潮流を示しています。中国では、宝鋼有限公司が最近、初のBeyondECO-30%を達成しました。熱間圧延板製品プロセスの最適化とエネルギー構造の調整を通じて、30%以上のカーボンフットプリント削減を実現し、サプライチェーンの排出削減に定量的な根拠を提供しました。河北鋼鉄グループをはじめとする企業は製品のハイエンド化を加速し、2025年上半期に耐食冷間圧延熱間成形鋼など15種類の国産初製品と輸入代替製品を発売し、研究開発投資は70億元を超え、前年比35%増となり、鉄鋼の「原料レベル」から「素材レベル」への飛躍を促進しています。
人工知能技術は生産プロセスに深遠な力を与えています。例えば、宝視ソフトウェアが開発した「鉄鋼ビッグモデル」は、世界人工知能大会でSAIL賞を受賞し、105の産業シナリオを網羅し、主要プロセスの適用率は85%に達しました。南鋼は「元業」鉄鋼ビッグモデルを提案し、鉱石配分と高炉制御の最適化を実現し、年間1億元以上のコスト削減を達成しました。同時に、世界の鉄鋼構造は再構築に直面しています。中国は各地で減産を推進しており(例えば、山西省は鉄鋼会社に10%~30%の減産を要求しました)、米国は関税政策の影響で前年比4.6%の生産増加を記録しました。一方、欧州連合(EU)、日本、韓国の生産は減少しており、地域的な需給バランスの調整傾向が浮き彫りになっています。