熱間圧延鋼帯、研磨鋼スプリング、GB規格60炭素HRC鋼板コイル
分類 | 炭素ばね鋼帯 / 合金ばね鋼帯 |
厚さ | 0.15mm~3.0mm |
幅 | 20mm~600mm、またはお客様のご要望に応じて |
寛容 | 厚さ: 最大+-0.01mm; 幅: 最大+-0.05mm |
材料 | 65、70、85、65Mn、55Si2Mn、60Si2Mn、60Si2MnA、60Si2CrA、50CrVA、30W4Cr2VAなど |
パッケージ | 製鉄所標準の耐航性パッケージ。エッジプロテクター付き。スチールフープとシール付き、またはお客様のご要望に応じて |
表面 | 光輝焼鈍、研磨 |
仕上げ面 | 光沢仕上げ(青、黄、白、灰青、黒、光沢)またはナチュラルなど |
エッジプロセス | ミルエッジ、スリットエッジ、両丸、片丸、片スリット、角など |
コイル重量 | ベビーコイル重量、300〜1000KGS、各パレット2000〜3000KG |
品質検査 | 第三者による検査を受入れます。SGS、BV |
応用 | パイプ、冷間圧延パイプ、冷間曲げ形鋼、自転車構造物、小型プレス部品、家庭用品の製造 装飾品。 |
起源 | 中国 |

GB 60ばね鋼帯(60G鋼とも呼ばれる)は、様々な種類のばね、コイルばね、板ばねの製造に一般的に使用される高炭素鋼帯です。GB 60ばね鋼帯の詳細は以下の通りです。
材料GB 60ばね鋼帯は、炭素含有量が約0.60~0.61%の高炭素鋼です。また、機械的特性を向上させるために、マンガン、シリコン、その他の元素も少量含まれています。
厚さGB 60 スプリング鋼ストリップは、アプリケーションの特定の要件に応じて、通常 0.1 mm から 3.0 mm までの範囲のさまざまな厚さで提供されます。
幅GB 60 スプリング鋼ストリップの幅は、使用目的に応じて異なりますが、通常は 5 mm から 300 mm の範囲です。
表面処理鋼帯は通常、熱間圧延工程で標準的な表面処理が施されます。ただし、お客様のご要望に応じて、さらに加工を施し、特定の表面処理を施すことも可能です。
硬度GB 60 スプリング鋼ストリップは、必要な硬度 (通常は 42 ~ 47 HRC (ロックウェル硬度スケール) の範囲) を達成するために熱処理されます。
許容範囲: 業界標準と顧客の仕様に従い、ストリップの全長にわたって均一な厚さと幅を確保するために、厳密な許容差が維持されます。
GB 60ばね鋼帯の詳細は、用途の特定の要件や規格によって異なる場合があることにご注意ください。そのため、鋼帯が目的の用途に必要な規格と性能基準を満たしていることを確認するために、当社にご相談いただくことをお勧めします。



厚さ(mm) | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | カスタマイズ |
幅(mm) | 800 | 900 | 950 | 1000 | 1219 | 1000 | カスタマイズ |
注記:
1.無料サンプル、100%アフターセールス品質保証、あらゆる支払い方法に対応。
2. 丸型炭素鋼管のその他の仕様は、お客様のご要望に応じて(OEM および ODM)ご提供いたします。工場価格は ROYAL GROUP よりご提供いたします。

スプリングスこれらのストリップは、自動車、航空宇宙、産業機械、消費財などに使用されるコイルスプリング、板スプリング、さまざまなタイプの機械スプリングの製造に広く使用されています。
刃物と切削工具: ばね鋼ストリップは、強度、耐摩耗性が高く、鋭い刃先を維持できるため、鋸刃、ナイフ、切削工具、せん断刃の製造に利用されています。
スタンピングとフォーミング: ワッシャー、シム、ブラケット、クリップなどの精密部品を製造するためのスタンピングおよび成形操作に使用され、弾力性と成形性が重要になります。
自動車部品: スプリング鋼ストリップは、高い応力と疲労に耐える能力があるため、自動車業界ではサスペンション部品、クラッチスプリング、ブレーキスプリング、シートベルト部品などの用途に使用されています。
建設とエンジニアリングこれらのストリップは、高い強度と弾力性が求められるさまざまなタイプのファスナー、ワイヤフォーム、構造部品の製造のために、建設およびエンジニアリングの用途で利用されています。
産業機器安全弁スプリング、コンベアベルト部品、振動減衰装置などの用途で産業用機器や機械に使用されています。
消費財: ばね鋼ストリップは、ロック機構、測定テープ、手工具、さまざまな家庭用電化製品などの消費財の製造に使用されます。
溶銑マグネシウム系脱硫-上下再吹錬転炉-合金化-LF精錬-カルシウム供給ライン-軟吹錬-中-広帯域従来型グリッドスラブ連続鋳造-鋳造スラブ切断加熱炉1基、粗圧延1基、5パス、圧延、保温、仕上げ圧延、7パス、制御圧延、層流冷却、巻き取り、梱包。

1. 弾性要件を満たす優れた機械的特性
高い弾性限界と降伏強度:焼入れ・焼戻しなどの熱処理後も、ばね鋼帯は極めて高い弾性限界(永久変形が生じる前の最大応力)を維持します。繰り返し荷重や変形を受けても、速やかに元の形状に復元するため、ばねなどの部品(自動車用ショックアブソーバー用ばね、精密機器用リターンスプリングなど)において安定した弾性機能を発揮します。
優れた疲労強度:長期にわたる交番荷重(機械的振動や繰り返しの引張/圧縮など)下でも疲労破壊が生じにくく、長寿命です。例えば、自動車のバルブスプリングは毎分数千回の往復運動に耐える必要があり、ばね鋼帯の高い耐疲労性は信頼性の高い動作に不可欠です。
硬度と靭性のバランス: 塑性変形に抵抗するのに十分な硬度を持ちながら、脆性破壊を回避するための一定の靭性を維持し、複雑な動作条件に適応します (たとえば、低温環境で動作する弾性部品には、硬度と低温靭性の両方が必要です)。
2. 優れた加工性と成形性
優れた冷間加工性:冷間圧延、スタンピング、曲げ、巻き取りなどの冷間加工工程により、コイルばね、板ばね、波形ばね、スプリングカラーなど、様々な複雑な形状の成形が可能です。完成品は高い寸法精度(板厚偏差が小さく、表面が滑らか)を備え、大がかりな後加工は不要です。
安定した熱処理加工性: 焼入れ温度や焼戻し時間などのパラメータを調整することで、材料の硬度、弾性、その他の特性を正確に制御し、さまざまな用途の多様な弾性要件を満たすことができます (たとえば、高精度の機器用スプリングでは、より正確な性能制御が必要です)。
溶接性と接合性: 一部のばね鋼ストリップ (低合金ばね鋼など) は溶接が可能で、大型またはカスタム形状の弾性部品の製造に適しており、用途範囲が広がります。
3. さまざまな用途に適応する多様な材料オプション
ばね鋼帯の組成と特性は、特定のニーズに合わせて調整できます。一般的な種類には以下のものがあります。
炭素ばね鋼(65Mn鋼、70#鋼など):低コストで優れた弾性特性を有するため、一般機械の低応力ばね(マットレスばね、クランプばねなど)に適しています。合金ばね鋼(50CrVA鋼、60Si2Mn鋼など):クロム、バナジウム、シリコン、マンガンなどの合金元素を添加することで、疲労強度と耐熱性が向上し、高応力・高温環境(自動車のサスペンションばね、タービンバルブばねなど)に適しています。
ステンレス鋼ばね鋼(304、316など):弾力性と耐腐食性を兼ね備えており、湿気、酸性、アルカリ性の環境に適しています(医療機器のばねや海洋機器の弾性部品など)。
この多様性により、一般民生用途からハイエンドの産業用途まで、幅広いニーズに対応できます。

通常はベアパッケージ

交通機関:エクスプレス(サンプル配送)、航空、鉄道、陸上、海上輸送(FCL、LCL、バルク)
鋼コイルの梱包方法
1. 段ボールの筒の梱包: 熱間圧延鋼板コイル厚紙で作った筒に入れて両端を覆い、テープで密封する。
2. プラスチックストラップと梱包:プラスチックストラップを使用して、炭素鋼コイル束ねて両端を覆い、ビニール紐で巻いて固定します。
3. 段ボールガセット梱包:スチールコイルを段ボール製の留め具で固定し、両端にスタンプを押します。
4.鉄製バックル梱包:ストリップ鉄製バックルを使用してスチールコイルを束ね、両端にスタンプを押します。
つまり、スチールコイルの梱包方法は、輸送、保管、使用のニーズを考慮する必要があります。スチールコイルの梱包材は、輸送中に梱包されたスチールコイルが損傷しないように、強度と耐久性を備え、しっかりと結束されていなければなりません。同時に、梱包工程では、梱包による人や機械などの損傷を防ぐため、安全性にも配慮する必要があります。


Q: ua は製造元ですか?
A: はい、当社は製造業者です。中国天津市大丘荘村に自社工場を構えています。また、宝鋼集団、首鋼集団、沙鋼集団といった多くの国有企業と提携しています。
Q: 数トンだけの試用注文は可能ですか?
A: もちろんです。LCLサービス(コンテナ積載量が少ない)で貨物を輸送することも可能です。
Q: サンプルは無料ですか?
A: サンプルは無料ですが、運賃は購入者が負担します。
Q: 貴社は金の供給業者であり、貿易保証を行っていますか?
A: 当社は 13 年間の冷間圧延サプライヤーであり、貿易保証を受け入れています。