熱間圧延鋼帯、研磨鋼スプリング、GB規格60炭素HRC鋼板コイル
| 分類 | 炭素ばね鋼帯／合金ばね鋼帯 |
| 厚さ | 0.15mm～3.0mm |
| 幅 | 20mm～600mm、またはお客様のご要望に応じて |
| 許容範囲 | 厚さ：±0.01mm（最大）；幅：±0.05mm（最大） |
| 材料 | 65、70、85、65Mn、55Si2Mn、60Si2Mn、60Si2MnA、60Si2CrA、50CrVA、30W4Cr2VAなど |
| パッケージ | ミルズ標準耐航性パッケージ。エッジプロテクター付き。スチール製フープとシール、またはお客様のご要望に応じて。 |
| 表面 | 光沢焼きなまし、研磨 |
| 仕上げ面 | 研磨仕上げ（青、黄、白、灰青、黒、光沢）またはナチュラルなど |
| エッジプロセス | ミルエッジ、スリットエッジ、両丸型、片側丸型、片側スリット型、角型など |
| コイル重量 | ベビーコイルの重量：300～1000kg、パレット1枚あたりの重量：2000～3000kg |
| 品質検査 | 第三者機関による検査（SGS、BVなど）を受け入れます。 |
| 応用 | パイプ、冷間溶接パイプ、冷間曲げ加工鋼材、自転車構造、小型プレス部品、家庭用品の製造 装飾品。 |
| 起源 | 中国 |
GB 60ばね鋼帯（60G鋼とも呼ばれる）は、各種ばね、コイルばね、板ばねの製造に一般的に使用される高炭素鋼帯です。GB 60ばね鋼帯の詳細は以下のとおりです。
材料GB60ばね鋼帯は、炭素含有量が約0.60～0.61％の高炭素鋼です。また、機械的特性を向上させるために、少量のマンガン、シリコン、その他の元素を含んでいます。
厚さGB 60ばね鋼帯は、用途の具体的な要件に応じて、通常0.1mmから3.0mmまでのさまざまな厚さで入手可能です。
幅GB 60ばね鋼帯の幅は、用途に応じて異なり、一般的には5mmから300mmの範囲です。
表面処理鋼帯は通常、熱間圧延工程による標準的な表面処理が施されています。しかし、お客様のご要望に応じて、さらに加工を施し、特定の表面処理を実現することも可能です。
硬度GB 60ばね鋼帯は、必要な硬度（通常はロックウェル硬度スケールで42～47HRC）を得るために熱処理されます。
許容範囲業界標準および顧客仕様に従い、ストリップの全長にわたって均一な厚さと幅を確保するために、厳密な公差が維持されます。
GB60ばね鋼帯の詳細は、用途の具体的な要件や規格によって異なる場合があることにご注意ください。そのため、ばね鋼帯が使用目的に必要な規格および性能基準を満たしていることを確認するために、弊社にご相談いただくことをお勧めします。
| 厚さ(mm) | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | カスタマイズ |
| 幅(mm) | 800 | 900 | 950 | 1000 | 1219 | 1000 | カスタマイズ |
注記:
1.無料サンプル、100％アフターセールス品質保証、あらゆる支払い方法に対応。
2. 丸型炭素鋼管のその他の仕様は、お客様のご要望に応じて（OEM および ODM）ご提供いたします。工場価格は ROYAL GROUP よりご提供いたします。
スプリングスこれらのストリップは、自動車、航空宇宙、産業機械、および消費財で使用されるコイルばね、板ばね、および各種機械ばねの製造に広く使用されています。
刃物と切削工具ばね鋼帯は、その高い強度、耐摩耗性、および鋭い刃先を維持する能力から、鋸刃、ナイフ、切削工具、およびせん断刃の製造に利用されます。
プレス加工と成形これらは、ワッシャー、シム、ブラケット、クリップなどの精密部品を製造するためのプレス加工や成形加工に使用され、その弾性と成形性が不可欠となる。
自動車部品ばね鋼帯は、高い応力や疲労に耐える能力があるため、自動車産業においてサスペンション部品、クラッチスプリング、ブレーキスプリング、シートベルト部品などの用途に使用されています。
建設とエンジニアリングこれらのストリップは、高強度と弾力性が求められる様々な種類のファスナー、ワイヤー成形品、構造部品の製造において、建設およびエンジニアリング用途で利用されます。
産業機器これらは、安全弁スプリング、コンベアベルト部品、振動減衰装置などの用途において、産業機器や機械に利用されています。
消費財ばね鋼帯は、錠前機構、巻尺、手工具、各種家電製品などの消費財の製造に使用されます。
溶融鉄マグネシウムベース脱硫-上部-下部再吹錬転炉-合金化-LF精製-カルシウム供給ライン-軟吹-中広帯域従来型グリッドスラブ連続鋳造-鋳造スラブ切断 1つの加熱炉、1つの粗圧延、5パス、圧延、保温、仕上げ圧延、7パス、制御圧延、層流冷却、巻き取り、包装。
1. 弾性要件を満たす優れた機械的特性
高い弾性限界と降伏強度：焼入れ焼戻しなどの熱処理を施したばね鋼帯は、極めて高い弾性限界（永久変形が生じる前の最大応力）を維持します。繰り返し荷重や変形を受けてもすぐに元の形状に戻るため、ばねやその他の部品（自動車のショックアブソーバーのばねや精密機器の復帰ばねなど）において安定した弾性機能を発揮します。
優れた疲労強度：機械的振動や繰り返し引張・圧縮などの長期にわたる交番荷重下でも、疲労破壊を起こしにくく、長寿命です。例えば、自動車のバルブスプリングは毎分数千回の往復運動に耐える必要があり、ばね鋼帯の高い疲労耐性は、その信頼性の高い動作にとって非常に重要です。
硬度と靭性のバランス：塑性変形に耐える十分な硬度を持ちながら、脆性破壊を避けるための一定の靭性も維持し、複雑な動作条件（例えば、低温環境で動作する弾性部品には、硬度と低温靭性の両方が必要）に対応します。
2. 優れた加工性と成形性
優れた冷間加工性：冷間圧延、プレス加工、曲げ加工、巻線加工などの冷間加工により、コイルばね、板ばね、波ばね、ばねカラーなど、様々な複雑な形状を成形できます。完成品は寸法精度が高く（厚みのばらつきが少なく、表面が滑らか）、大掛かりな後処理は不要です。
安定した熱処理加工性：焼入れ温度や焼き戻し時間などのパラメータを調整することで、材料の硬度、弾性、その他の特性を精密に制御し、さまざまな用途の多様な弾性要件を満たすことができます（例えば、高精度計測機器用スプリングは、より精密な性能制御を必要とします）。
溶接性と接合性：一部のばね鋼帯（低合金ばね鋼など）は溶接が可能であるため、大型またはカスタム形状の弾性部品の製造に適しており、用途範囲が広がります。
3. さまざまな用途に対応できる多様な材料オプション
ばね鋼帯の組成と特性は、特定のニーズに応じて調整できます。一般的な種類には以下のようなものがあります。
炭素ばね鋼（65Mn鋼や70番鋼など）：低コストで弾性に優れているため、一般機械の低応力ばね（マットレスばねやクランプばねなど）に適しています。合金ばね鋼（50CrVA鋼や60Si2Mn鋼など）：クロム、バナジウム、シリコン、マンガンなどの合金元素を添加することで、疲労強度と耐熱性が向上し、高応力・高温環境（自動車のサスペンションばねやタービンバルブばねなど）に適しています。
ステンレス鋼ばね鋼（304、316など）：弾性と耐食性を兼ね備えているため、湿潤環境、酸性環境、アルカリ性環境に適しています（医療機器のばねや船舶機器の弾性部品など）。
この多様性により、一般民生用途からハイエンド産業用途まで、幅広いニーズに対応できる。
通常はベアパッケージ
交通機関：エクスプレス（サンプル配送）、航空、鉄道、陸上、海上輸送（FCL、LCL、バルク）
鋼コイルの梱包方法
1. 段ボールチューブ包装: 熱間圧延鋼板コイル厚紙で作った筒の中に、両端を覆い、テープで密封する。
2. プラスチック製結束バンドと梱包：プラスチック製の結束バンドを使用して炭素鋼コイル束ねて両端を覆い、プラスチック製のストラップで固定する。
3. 段ボールマチ付き包装：スチールコイルを段ボール製の留め具で固定し、両端にスタンプを押します。
4. 鉄製バックルによる梱包：帯状の鉄製バックルを使用して鋼コイルを束ね、両端に刻印を施す。
要するに、鋼コイルの梱包方法は、輸送、保管、使用のニーズを考慮する必要があります。鋼コイルの梱包材は、輸送中に梱包された鋼コイルが損傷しないよう、丈夫で耐久性があり、しっかりと結束されている必要があります。同時に、梱包作業中は、梱包による人や機械などの損傷を防ぐため、安全に十分注意する必要があります。
Q: ua は製造元ですか?
A: はい、当社は製造業者です。中国天津市大丘荘村に自社工場を構えています。また、宝鋼集団、首鋼集団、沙鋼集団といった多くの国有企業と提携しています。
Q: 数トンだけの試用注文は可能ですか？
A: もちろんです。LCLサービス（コンテナ積載量が少ない）で貨物を輸送することも可能です。
Q: サンプルは無料ですか?
A: サンプルは無料ですが、運賃は購入者が負担します。
Q: 貴社は金の供給業者であり、貿易保証を行っていますか?
A：弊社は13年の実績を持つ優良サプライヤーであり、貿易保証も受け付けております。
