高品質で手頃な価格のカスタマイズ可能な溶融亜鉛メッキ鋼丸管
亜鉛層の厚さ：通常15～120μm（100～850g/m²相当）。建物の足場、公共のガードレール、消防用水道管、農業用灌漑システムなど、屋外、湿気、腐食性の高い環境に最適です。
電気亜鉛メッキ鋼管
亜鉛層の厚さ：通常5～15μm（30～100g/m²相当）。家具の骨組み、軽量構造支持部、保護設備付きケーブルケーシングなど、腐食の少ない屋内用途に適しています。
パラメータ
| 製品名 | 亜鉛メッキ丸鋼管 | |||
| 亜鉛メッキ | 30g-550g、G30、G60、G90 | |||
| 壁の厚さ | 1～5MM | |||
| 表面 | 事前亜鉛メッキ、溶融亜鉛メッキ、電気亜鉛メッキ、黒、塗装済み、ネジ切り済み、彫刻済み、ソケット。 | |||
| 学年 | Q235、Q345、S235JR、S275JR、STK400、STK500、S355JR、GR.BD | |||
| 納期 | 15～30日（実際のトン数に応じて） | |||
| 使用法 | 土木、建築、鉄塔、造船所、足場、支柱、地滑り抑制用杭など | |||
| 構造 | ||||
| 長さ | 標準6mと12m、またはお客様のご要望に応じて | |||
| 処理 | 平織り（糸通し、穴あけ、縮み、引き伸ばしなどが可能） | |||
| パッケージ | スチールストリップとの束、またはばらばらの不織布梱包、または顧客の要求に応じて | |||
| 支払条件 | ありがとう | |||
| 取引条件 | FOB、CFR、CIF、DDP、EXW | |||
学年
| GB | Q195/Q215/Q235/Q345 |
| ASTM | ASTM A53/ASTM A500/ASTM A106 |
| EN | S235JR/S355JR/EN 10210-1/EN 39/EN 1123-1:1999 |
特徴
1.亜鉛層の二重保護：
表面に緻密な鉄亜鉛合金層（強力な結合力）と純亜鉛層が形成され、空気と湿気を遮断し、鋼管の腐食を大幅に遅らせます。
2.犠牲陽極保護：
コーティングが部分的に損傷した場合でも、最初に亜鉛が腐食し（電気化学的保護）、鋼の基材を侵食から保護します。
3.長寿命：
通常の環境では、耐用年数は20〜30年に達し、通常の鋼管よりもはるかに長くなります（塗装されたパイプの寿命は約3〜5年です）。
亜鉛メッキ鋼管の詳細についてはお問い合わせください。
ホットディップ亜鉛メッキパイプ優れた耐食性、高強度、長寿命により、建築構造物（工場トラス、足場など）、土木工学（ガードレール、街灯柱、排水管）、エネルギー・電力（送電塔、太陽光発電ブラケット）、農業施設（温室の骨組み、灌漑システム）、工業製造（棚、換気ダクト）などの分野で広く使用されています。屋外、高湿度、腐食環境において、メンテナンスフリー、低コスト、そして信頼性の高い保護を提供し、その耐用年数は最大20～30年です。一般的な鋼管に代わる防食ソリューションとして、広く利用されています。
亜鉛メッキ丸溶接管の製造プロセスは、次の手順に従います。
1. 原材料の前処理低炭素鋼コイルを選択し、適切な幅に切断し、スケールを除去するために酸洗いし、きれいな水ですすぎ、錆を防ぐために乾燥させます。
2. 成形と溶接鋼帯はローラープレスに送られ、徐々に丸管ビレットに圧延されます。高周波溶接機でビレットの継ぎ目を溶融し、圧縮・圧縮することで、黒皮の丸管が完成します。水冷後、管は寸法・矯正され、必要な長さに切断されます。
3. 表面亜鉛メッキ（亜鉛めっきは溶融亜鉛めっき（hot dip galvanizing）と冷間亜鉛めっき（cold dip galvanizing）に分けられ、業界では溶融亜鉛めっきが主流です（防錆効果が高いため）。溶接された鋼管は、不純物を除去するための二次酸洗処理の後、亜鉛めっき液に浸漬し、440～460℃の溶融亜鉛に浸漬して亜鉛合金皮膜を形成します。エアナイフで余分な亜鉛を除去した後、冷却します。（冷間亜鉛めっきは電気めっきで亜鉛層を形成するもので、あまり一般的ではありません。）
4. 検査と梱包：亜鉛層とサイズを確認し、密着性と耐腐食性を測定し、合格した製品を分類して束ね、ラベルを貼って保管します。
亜鉛メッキシームレス丸管の製造プロセスは、次の手順に従います。
1. 原材料の前処理シームレス鋼のビレット（主に低炭素鋼）を選別し、所定の長さに切断した後、表面の酸化スケールと不純物を除去します。その後、ビレットを適切な温度まで加熱し、穿孔加工を行います。
2. ピアス加熱されたビレットは、ピアシングミルで中空管に圧延されます。その後、管圧延ミルで肉厚と真円度を調整します。その後、サイジングミルで外径を補正し、標準的なシームレス黒色管を形成します。冷却後、管は所定の長さに切断されます。
3. 亜鉛メッキシームレス黒色管は、酸化皮膜を除去するための二次酸洗処理を受けます。その後、水洗し、亜鉛めっき剤に浸漬します。その後、440～460℃の溶融亜鉛に浸漬し、亜鉛と鉄の合金皮膜を形成します。エアナイフで余分な亜鉛を除去し、管を冷却します。（冷間亜鉛めっきは電着めっき法の一種で、あまり一般的ではありません。）
4. 検査と梱包亜鉛めっきの均一性と密着性、そしてパイプの寸法が検査されます。合格したパイプは、防錆性と機械性能の基準を満たすように仕分け、束ね、ラベルを貼付し、保管されます。
製品の輸送方法には、顧客のニーズに応じて、道路、鉄道、海上、複合輸送などがあります。
トラック（例：フラットベッド）を使用した道路輸送は、短距離から中距離に柔軟に対応し、簡単に積み下ろしして現場や倉庫に直接配送できるため、少量または緊急の注文には最適ですが、長距離の場合はコストがかかります。
鉄道輸送は貨物列車（例：防水ストラップ付きの屋根付き/オープン貨車）に依存しており、低コストで信頼性の高い長距離大量輸送に適していますが、短距離の積み替えが必要です。
貨物船（例：ばら積み船／コンテナ船）による水上輸送（内陸／海上）は、コストが非常に低く、長距離、大量の沿岸／河川輸送に適していますが、港／航路が限られており、速度が遅くなります。
複合輸送（例：鉄道+道路、海上+道路）はコストと時間のバランスが取れており、地域間、長距離、ドアツードアの高額注文に適しています。
1. 価格はいくらですか?
価格は供給状況やその他の市場要因により変更される場合があります。ご連絡をいただいた後、最新の価格表をお送りいたします。
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2. 最小注文数量はありますか?
はい、海外からのご注文には最低注文数量の設定が必要です。再販をお考えで、数量が少ない場合は、当社のウェブサイトをご覧ください。
3. 関連文書を提供できますか?
はい、分析/適合証明書、保険、原産地証明書、および必要に応じてその他の輸出書類を含むほとんどの書類を提供できます。
4. 平均リードタイムはどれくらいですか?
サンプルの場合、リードタイムは約7日間です。量産の場合は、前金のお支払い後5～20日間です。リードタイムは、
(1) ご入金の確認が取れていること、(2) 製品の最終承認をいただいていること。弊社のリードタイムがお客様の納期に合わない場合は、販売担当者とご要望を詳しくご相談ください。いずれの場合も、お客様のご要望にお応えできるよう努めております。ほとんどの場合、ご対応可能です。
5. どのような支払い方法が利用可能ですか?
T/T で 30% を前払い、FOB では 70% を出荷前基本払い、CIF では T/T で 30% を前払い、BL のコピーに対して 70% を基本払い。
