亜鉛メッキコイル亜鉛めっき鋼板は、溶融亜鉛浴に浸漬して表面に亜鉛の層を付着させた薄い鋼板です。現在では、主に連続亜鉛めっき工程で生産されています。つまり、圧延鋼板を溶融亜鉛の浴に連続的に浸漬して亜鉛めっき鋼板を作ります。合金化亜鉛めっき鋼板です。この種の鋼板もホットディップ法で製造されますが、タンクから取り出した直後に約500℃に加熱することで、亜鉛と鉄の合金コーティングを形成できます。この亜鉛めっきコイルは、コーティングの密着性と溶接性が優れています。亜鉛めっきコイルは、熱間圧延亜鉛めっきコイルと冷間圧延熱間圧延亜鉛めっきコイルに分けられ、主に建設、家電、自動車、コンテナ、運輸、家庭用品などの業界で使用されています。特に、鉄骨構造建設、自動車製造、鉄骨倉庫製造などの業界で使用されています。亜鉛メッキコイルの主な市場は建設業界と軽工業の需要であり、亜鉛メッキシートの需要の約30％を占めています。

その亜鉛メッキ鋼コイル製造プロセスには次のステップが含まれます。

1. 原材料の準備: このプロセスは高品質の鋼の選択から始まり、最終製品に欠陥を引き起こす可能性のある表面の不純物を除去するための洗浄が続きます。

2. 冷間圧延: 洗浄された鋼は、その後、一連のロールに通されて厚さが減り、表面仕上げが改善されます。

3. アニーリング次に、鋼帯を雰囲気制御炉で加熱して軟化させ、亜鉛メッキしやすくします。

4. 亜鉛メッキ鋼板を溶融亜鉛浴に浸漬し、亜鉛の層でコーティングすることで腐食を防ぎます。この工程は溶融亜鉛めっきと呼ばれます。

5. 冷却亜鉛メッキ鋼はコイルに巻かれる前に室温まで冷却されます。

6. 張力平準化次に、コイルはテンションレベラーを通過し、残留応力が除去され、コイルが平らで均一な形状を保つようになります。

7. 品質管理最後に、亜鉛メッキ鋼コイルに欠陥がないか検査し、必要な仕様を満たしているかどうかを確認するためのテストが行​​われます。

完成した亜鉛メッキ鋼コイルは、建設、自動車、電気産業など幅広い用途で使用されます。