ASTM A36 鉄骨および金属構造：建物、倉庫、インフラの設計、製造
鉄骨構造建物: 鉄骨構造は高強度鋼で支えられており、耐震性、耐風性、施工の迅速性、空間の柔軟性など、大きな利点があります。
鉄骨構造住宅: 鉄骨構造住宅は軽量鉄骨フレーム構造を採用しており、エネルギーを節約し、環境を保護し、断熱性があり、投資期間が最短です。
鉄骨倉庫: スパンが大きく、空間利用率が高く、設置が早く、設計が簡単な鉄骨構造の倉庫です。
鉄骨構造工場ビル: 鉄骨構造の工場建物は耐荷重性が強く、柱を必要とせずに広い面積を設計できるため、製造業や工業用途に最適です。
工場建設用コア鋼構造製品
1. 主耐荷重構造（熱帯地震要件に適合）
| 製品タイプ | 仕様範囲 | コア機能 | 中央アメリカの適応ポイント |
| ポータルフレームビーム | W12×30 ~ W16×45 (ASTM A572 Gr.50) | 屋根/壁の荷重を支える主梁 | 脆い溶接を避けるためにボルト接続を備えた高耐震ノード設計、セクションは現地輸送時の自重を減らすように最適化されています。 |
| 鉄骨柱 | H300×300～H500×500（ASTM A36） | フレームと床の荷重をサポート | ベース埋め込み型耐震コネクタ、高湿度環境向け溶融亜鉛メッキ仕上げ（亜鉛コーティング ≥ 85μm） |
| クレーンビーム | W24×76～W30×99（ASTM A572 Gr.60） | 産業用クレーン操作の荷重支持 | エンドビームにせん断耐性接続プレートを取り付けた高耐久性設計（5～20tクレーン用） |
2. エンクロージャシステムコンポーネント（耐候性シール+防錆）
屋根の垂木：C12×20～C16×31（溶融亜鉛メッキ）カラー塗装鋼板を1.5～2m間隔で設置し、台風荷重はレベル12まで対応。
壁の垂木：Z10×20～Z14×26（防錆塗装）、熱帯工場の湿度を下げるための換気口付き。
ブレース（Φ12～Φ16 溶融亜鉛メッキ丸鋼）とコーナーブレース（L50×5 鋼アングル）によりフレームを横方向に補強し、最大時速 150 マイルの風にも耐えます。
3. 補助製品のサポート（現地施工への適応）
1.中央アメリカで一般的に使用されるコンクリート基礎用の鋼板埋め込み部品（厚さ10mm〜20mm、高温亜鉛メッキ）。1.埋め込み部品：中央アメリカで一般的に使用されるコンクリート基礎に適した鋼板埋め込み部品（厚さ10mm〜20mm、高温亜鉛メッキ）。
2.コネクタ：高強度ボルト（グレード8.8、溶融亜鉛メッキ）、現場での溶接が不要で、施工時間を節約します。
3. 現地の環境保護政策に準拠した水性難燃性塗料（耐火時間 ≥ 1.5 時間）およびアクリル系防錆塗料（紫外線耐性、耐用年数 ≥ 10 年）。
鉄骨構造セクション
標準セクションは国際的に公開されている標準規格に記載されており、独自のセクションも存在します。
Iビーム(大文字の「I」セクション – 英国ではユニバーサル ビームは UB、ユニバーサル コラムは UC、欧州では IPE、HE、HL、HD など、米国ではワイド フランジ (WF または W 形状) および H 形状)。
Zビーム（逆ハーフフランジ）。
HSS(中空構造セクション、SHS (構造中空セクション) とも呼ばれ、正方形、長方形、円形 (管状)、楕円形などがあります)。
アングルスチール（L字型セクション）。
構造用チャンネル、C型断面、またはCセクション
Tビーム（Tセクション）。
鉄筋断面は長方形ですが、プレートと呼ぶには幅が狭すぎます。
鋼棒断面が円形または正方形で、幅に比べて長さが大きいもの。
鋼板厚さが 6 mm または 1/4 インチ未満の金属片です。
| 処理方法 | 加工機械 | 処理 |
| 切断 | CNCプラズマ/火炎切断機、せん断機 | 鋼板・形鋼のプラズマ切断、薄鋼板のせん断加工を寸法精度良く行います。 |
| 形にする | 冷間曲げ機、プレスブレーキ、圧延機 | 冷間曲げ加工（c/z 垂木用）、曲げ加工（樋/縁切り用）、圧延加工（丸棒用） |
| 溶接 | サブマージアーク溶接機、手動アーク溶接機、CO₂ガスシールド溶接機 | サブマージアーク溶接（ダッチコラム・H形鋼）、棒溶接（ガセットプレート）、CO²ガスシールド溶接（薄肉品） |
| 穴あけ加工 | CNCドリルマシン、パンチングマシン | CNCボーリング（接続プレート/コンポーネントのボルト穴）、パンチング（小穴の一括加工）、穴径/位置公差の制御 |
| 処理 | ショットブラスト/サンドブラスト機、グラインダー、溶融亜鉛めっきライン | 錆除去（ショットブラスト・サンドブラスト）、溶接研磨（バリ取り）、溶融亜鉛メッキ（ボルト・サポート） |
| 組み立て | 組立プラットフォーム、測定治具 | 組立済みの部材（柱＋梁＋土台）は寸法確認後、出荷のため分解されました。 |
| 1. 塩水噴霧試験（コア腐食試験） | 2. 接着試験 | 3. 耐湿・耐熱試験 |
| 標準規格 ASTM B117 (中性塩水噴霧) / ISO 11997-1 (周期的塩水噴霧)、中米沿岸の高塩分環境に適しています。 | ASTM D3359 を使用したクロスハッチ テスト (クロスハッチ/グリッド-グリッド、剥離レベルの決定)、ASTM D4541 を使用したプルオフ テスト (コーティングと鋼板基材間の剥離強度の測定)。 | 規格 ASTM D2247 (40℃/95%湿度、雨季のコーティングの膨れやひび割れを防ぐため)。 |
| 4. UV老化試験 | 5. 膜厚試験 | 6. 衝撃強度試験 |
| 規格 ASTM G154 (熱帯雨林での強い紫外線暴露をシミュレートし、コーティングの色あせや白亜化を防ぐ)。 | 乾燥フィルムは ASTM D7091 (磁気厚さゲージ) を使用し、湿潤フィルムは ASTM D1212 (耐腐食性が指定された厚さを満たしていることを確認) を使用します。 | 規格 ASTM D2794 (輸送/設置中の損傷を防ぐため、落下ハンマー衝撃)。 |
表面処理ディスプレイ: エポキシ系ジンクリッチコーティング、亜鉛メッキ（溶融亜鉛メッキ層の厚さ≥85μm、耐用年数は15〜20年に達することができます）、黒色オイル仕上げなど。
ブラックオイル仕上げ
亜鉛メッキ
エポキシジンクリッチコーティング
パッケージ:
鉄鋼製品は、表面を保護し、取り扱いや輸送中の構造維持のため、しっかりと梱包されています。部品は通常、プラスチックフィルムや防錆紙などの防水材で包まれ、小さな付属品は木箱に梱包されています。また、すべての束／セクションには明確なラベルが貼られているため、安全に荷降ろしし、現場で専門的に設置することができます。
交通機関:
鉄骨構造物は、サイズと仕向地に応じてコンテナまたはバルク船で輸送できます。大型または重量のある品物は、スチールバンドで固定し、両端に木材を取り付けて輸送中の荷物の固定を図ります。すべての物流プロセスは国際輸送基準に準拠しており、長距離輸送や海外輸送の場合でも、タイムリーな配送と安全な到着を保証します。
1. 海外支店とスペイン語サポート
当社はスペイン語を話すスタッフを擁する海外オフィスを構えており、ラテンアメリカやヨーロッパのお客様と十分にコミュニケーションをとることができます。
弊社のチームプロセスは、通関手続き、書類作成、スムーズな配送、より迅速な輸入処理をお手伝いします。
2. 迅速な配送のための在庫
当社は、H 形鋼、I 形鋼、構造部品を含む十分な標準鉄骨構造原材料の在庫を保有しています。
これによりリードタイムが短縮され、顧客は緊急プロジェクトに対して迅速かつ確実に製品を受け取ることができます。
3.プロフェッショナルなパッケージング
すべての製品は、スチールフレームの結束、防水ラッピング、エッジ保護などの標準的な耐航梱包で梱包されています。
これにより、安全な積載、長距離輸送中の安定性、目的地の港に到着した際の損傷のないことなどが保証されます。
4.効率的な配送と配達
当社は信頼できる国内の船舶代理店と協力し、FOB、CIF、DDP などの柔軟な配送条件を提供できます。
海上、鉄道、陸上輸送を問わず、時間通りの出荷と効率的な物流追跡サービスを保証します。
材料の品質問題について
Q: 規格への準拠 貴社の鉄骨構造に適用される規格は何ですか?
A: 当社の鉄骨構造は、ASTM A36、ASTM A572 などの米国規格に準拠しています。たとえば、ASTM A36 は汎用炭素構造で、A588 は厳しい大気中での使用に適した高耐候性構造です。
Q: 鋼材の品質はどのように管理していますか?
A: 鋼材は、厳格な品質管理システムを備えた国内外の著名な製鉄所から調達されています。製品はすべて、化学組成分析、機械的特性試験、超音波探傷試験（UT）や磁粉探傷試験（MPT）などの非破壊検査を含む厳格な試験を受け、品質が関連規格を満たしているかどうかを確認しています。
